原料矿浆泵分析.docVIP

原料矿浆泵过流件磨损情况分析及解决方案 我厂二期原料矿浆泵共有4台，每2台对应1台成品矿浆槽。相对于一期矿浆泵使用情况和流体条件基本一致的中间泵，出现过流件磨损过快的情况，现将情况分析如下： 一、设备基本参数 我厂设备基本参数如下： 型号：100ZGB 额定流量：300m3/h 扬程：90m 叶轮直径：500mm 电机功率：220Kw（变频电机） 额定转速：1480r/min 生产厂家：石家庄强大渣浆泵有限公司 生产厂家提供的选型参数： 泵型号 清水性能 轴功率Kw 配套电机型号/功率/电压 叶轮直径mm 泵重量Kg 排出口直径/吸入口直径mm 转速r/min 流量l/s 扬程m 效率% 汽蚀余量m 100ZGB 1480 116.7 85.1 77.9 6 124.9 Y315L2-4,200Kw,380v 500 3000 100/152 97.2 88.2 74.4 3.8 113 Y315L-4,185Kw,380v 58.3 91.8 57.4 2.6 91.4 Y315M2-4,160Kw,380v 换算后的流量分别为：420.12 m3/h,349.92 m3/h，209.88 m3/h。结合我厂泵参数，选用的为第一种泵的参数。 一期矿浆泵参数如下： 型号：8/6R-AH 流量：300-550m3/h 扬程：59m 转速：1140 r/min 电机功率：250Kw（皮带传动） 二、泵整体使用情况及分析 泵体过流件在使用过程中，磨损周期短，磨损状态不均匀的情况，具体磨损情况见图所示。 前护板磨损状态 叶轮磨损状态 后护板磨损状态 蜗壳磨损状态 4台矿浆泵过流件使用周期见下表： 设备名称 上次更换时间 本次更换时间 使用时间 过流件厂家 3#矿浆泵 2014.11.25 2015.01.01 860h 苏州恒扬精密机械有限责任公司 4#矿浆泵 2014.10.27 2015.02.09 1066h 河北豪格泵业有限责任公司 5#矿浆泵 2014.11.18 2015.01.25 999h 苏州恒扬精密机械有限责任公司 6#矿浆泵 2014.11.27 2015.02.03 1513h 苏州恒扬精密机械有限责任公司 总体来说，泵过流件基本使用时间为1000小时左右，更换周期短，给我厂生产带来被动。 三、泵过流件磨损情况分析 1.工艺流程的改变 我厂溶出一期和二期工艺流程不同。一期矿浆泵出料进溶出1#脱硅槽；二期矿浆泵出料进脱硅套管加热流程。由于工艺流程的改变，造成泵扬程不一样；一期泵扬程为59m，二期泵扬程为90m，泵内部流速过快，是造成过流件加快磨损的重要原因之一。 2.设备设计不同 我厂一期矿浆泵蜗壳流道为350mm宽，二期蜗壳流道为260mm宽。流道的宽窄决定了泵的流量和流速，二期泵流道窄，故流速增大，磨损相对一期泵磨损大。 3.过流件材质 泵过流件材质不耐磨也是过流件磨损严重的原因之一。 4.泵安装应细致分析研究 除蜗壳外的过流件磨损状态不一。通过上述图片可以看出，前护板主要磨损进料口部分，后护板主要磨损外圆部分，叶轮主要磨损靠近后护板的部分。 前护板磨损原因主要由于进料流速过大造成磨损；后护板和叶轮主要由于叶轮和后护板间隙过大，泵出口料浆在此处的泄露，不停的磨损所致。 在今后的检修中，可以通过调整泵壳与轴承箱连接螺栓调整后护板与叶轮的间隙，把后护板与叶轮的间隙减小，增大叶轮与前护板的间隙，减少磨损。 四、措施 1.过流件厂家现场勘查过流件使用情况后，决定采取加大过流件中耐磨材质增大过流件硬度，增大过流件的寿命。 2.通过咨询有关渣浆泵厂家，了解到可以使用衬胶过流件增大过流件使用寿命。 3.调整泵的检修工艺，针对每台泵的使用情况，调整叶轮在蜗壳的间隙，增大泵过流件使用寿命。 前护板 蜗壳 叶轮 后护板 与前护板面对面安装 进料口区域磨损严重 叶轮背面与后护板面对面安装处外圆部分磨损严重 与叶轮背面面对面安装处外圆部分磨损严重 蜗壳内部整体磨损严重