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叉车部件的涂装工艺及体系 不同部件，涂装工艺不同，目前叉车部件的涂装工艺如下： （1） 车架：抛丸→清理→喷底漆→低温干燥→强冷→打磨→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件。 （2） 门架：抛丸→清理→喷底漆→低温干燥→强冷→修补腻子→腻子低温干燥→强冷→打磨→喷中涂漆→表面干燥→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件。 （3） 钣金件： 工艺1：去油清理→喷底漆→低温干燥→强冷→打磨→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件； 工艺2：脱脂→水清洗→低温干燥→喷底漆→低温干燥→强冷→打磨→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件； 工艺3：酸洗→水清洗→低温干燥→喷涂粉末涂料→高温干燥→强冷→下件。 （4） 配重：刮涂腻子→打磨→喷底漆→干燥→修补腻子→打磨→喷中涂底漆→自然干燥→喷面漆→自然干燥。 （5） 护顶架： 工艺1：清理→喷涂底漆→低温干燥→强冷→打磨→喷面漆→流平→喷面漆→低温干燥→强冷→下件； 工艺2：酸洗→水清洗→低温干燥→喷涂粉末涂料→高温干燥→强冷→下件。 不同部件的配套涂料体系也不尽相同，见下表： 不同部件的配套涂料体系 配套涂料体系 车架 门架 钣金件 配重 货叉 底漆 双组份环氧防锈/聚氨酯底漆 双组份环氧防锈/聚氨酯底漆 双组份环氧防锈/聚氨酯底漆 单/双组分环氧底漆 - 腻子 - 原子灰腻子 - 原子灰腻子 - 中涂漆 - 双组份聚氨酯中涂漆/丙烯酸聚氨酯面漆 - 双组份环氧防锈/丙烯酸聚氨酯面漆 - 面漆 双组份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆 双组份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆 双组份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆 双组份脂肪族丙烯酸/脂肪族聚酯面漆 丙烯酸工程机械面漆 喷涂方式 静电喷涂 静电喷涂 静电喷涂 空气喷涂 空气喷涂/刷涂 优点 有效提高涂料使用率，涂层均匀、流平性好 施工快捷 - 涂膜厚度/μm 底漆 面漆 30～40 40～50