变电工程钢管结构制作放样工艺技术规程14.docVIP

钢管结构放样工艺技术规程 放样 1.1、A字柱头的放样 1.1.1、A字柱头斜接管放样展开形状及划法见图示。 1.1.2、A字柱头水平支撑管用展开法放样，亦采用在两侧主管上开洞水平管插入两侧钢管内焊接。 1.1.3、为增大斜主管与间隔板接触面积，其下料火割时应与钢管轴线平行，放样时予以注出e值，见A-A图示。 1.1.4、连接支撑钢管的轴孔加强板可按圆直径精确下料，在连接板割孔后镶入焊接后校平钢板后钻孔。（或刀柄加刀片削孔） 1.1.5、加强板总厚度b可用铁板或棒材同材质选用放样。 1.1.6、加强板钻孔后两外侧倒角2*45° 1.1.7、A字柱头顶板两侧排气孔φ25.5，各一个设在斜钢管轴线焊缝边缘处。 1.2、斜支撑钢管放样 1.2.1、斜支撑钢管放样复杂点在柱头结构上，其具体要求和作法见下图： 1.2.2、轴孔加强板仍按镶套方法焊接，解决镀锌后产生黄水问题。 1.2.3、控制B及B1放样尺寸及钢板的外形尺寸。 1.2.4、上段钢管镀锌排气孔设置二个φ25.5孔，分别在钢管封项对称贴近钢管厚度处放样的样板应予以标出。 1.3、其它用途的独立钢管 1.3.1、其他用途的独立钢管均按施工图要求予以放样。 1.3.2、独立钢管封顶构造未注出镀锌排气孔时，放样人员可在封顶钢板零件上划出于此钢管溢流水孔同一直线上，排气孔一个φ25.5孔。 1.4、变电构架横梁放样 1.4.1、横梁焊接一般采用气体保护焊，此工艺对结构产生收缩量不大，故放样可不考虑对构件长度增加焊接收缩量。 1.4.2、横梁结构图上注有予拱技术要求时，放样应在零件图（或工艺）注明予拱高度尺寸和单件予拱字样。 1.4.3、横梁放样应考虑零件焊接角度对施焊质量影响，不能保证焊按质量的零件可采用二次装配焊接方法，主样人员必须在施工图上注有说明。 1.4.4、横梁零件放样交点至端头距离应满足下述方法确定零件下料尺寸。 有效焊缝长度=穿边焊缝长度（L）-起落弧各10mm =L-20≥40mm（合格） 1.4.5、横梁遇有重叠钢板焊接的构件应如下处置： 1.4.5.1、件A需进行坡口处理见下图 1.4.5.2、件A单独与角钢焊后需磨平，再装件B。 1.4.5.3、若件B与角钢焊接时，其二孔按下述方法进行。 A、设二孔φ21.5孔，放样时可钻成φ25.5孔。 塞元钢φ25mm长度L+6两侧均分焊接， 重新钻孔φ21.5mm。 B、此二孔用螺栓按L+6长度提出 1.5、钢结构支管横梁排锌孔处理。 1.5.1、三角形横梁排锌孔位置见下图。 1.5.2、正方型横梁排锌位置在直角边角处，其连接钢板直角切20*45°。 1.6、角钢方框横梁其断面零件构造如有下列情况时予以修正。 1.6.1、构件采用搭接，焊接难于封闭焊应改成切角焊接（或封闭焊）。 原图搭接 现改切角 1.7、法兰元盘的放样 1.7.1、超出车床工件能力的法兰元盘，按零件图尺寸采用自动火焰切割设备割制而成。 1.7.2、车床有能力削的直径法兰元盘，放样时在零件图上（或样板）直径加4mm切削量予以加工见下图。 1.7.3、法兰盘与筋板焊接排锌间隙e允差3-5mm， 放样时筋板样板形状在焊角高义hf基础上划出。 江 苏 翔 宇 电 力 装 备 制 造 有 限 公 司 企 业 标 准 4