- 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
变频器在锅炉风机的应用
15吨锅炉控制系统
方案及报价
一 概术
考虑到系统均全天运行,为使系统可靠、节能,操作、维护方便,控制系统结构如图所示,引风机、鼓风机、供水水泵均采用单回路控制,风机均采用恒压变流量控制方式,水泵采用恒液位控制方式。风机的控制回路均由压力传感器、压力控制器及变频器组成,水泵控制回路由液位传感器、水位控制器及变频器组成。水位、压力均采用数字方式显示和控制。
1. 变频调速的节能意义
风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态,由于交流电机调速很困难。常用挡风板、回流阀或开/停机时间,来调节风量或流量,同时大电机在工频状态下频繁开/停比较困难,电力冲击较大,势必造成电能损耗和开/停机时的电流冲击。采用变频器直机接控制风、泵类负载是一种最科学的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)3,即51.2%,去除机械损耗电机铜、铁损等影响。节能效率也接近40%,同时也可以实现闭环恒压控制,节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起,避免了启动时的电压冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。为达到节能目的推广使用变频器已成为各地节能工作部门以及各单位节能工作的重点。
2. 阀门特性及变频调速节能原理
阀门的开启角度与管网压力,流量的关系示意图如图
当电机以额定转速n0运行,阀门角度以a0(全开),a,a1变化时管道压力与流量只能是沿A,B,C,点变化。即若想减小管道流量到Q1,则必须减小阀门开度到a1,
这使得阀前压力由原来的P0提高到Pq,实现调速控制后,阀后压力由原来的P0降到Ph。阀前阀后存在一个较大
的压差△P=Pq-Ph。
如果让阀门全开(开度为a0),采用变频调速,使风机转速至n1,且流量等于Q1,压力等于Ph,那么在工艺上则与阀门调节一样,达到燃烧控制的要求。而在电机的功耗上则大不一样。风机水泵的轴功率与流量和扬程或压力的成绩成正比。在流量为Q1,用阀门节流时,令电动机的功率为Nf=KPhQ1。用变频调速比阀门节流节省的电能为:
Nj-Nf=K(Pq-Ph)Q1=Q1△P。
由图可见,流量越低,阀门前后以来差越大,也就是说用变频调速在流量小,转速低时,节能效果更好。
目前绝大多数锅炉燃烧控制系统中的风量调节都是通过调节风门挡板实现的,这种风量调节方式不但使风机的效率降低,也使很多能量白白消耗在挡板上。为了节约电能,提高锅炉燃烧控制水平,增加经济效益,采用变频调速系统取代低效高能耗的风门挡板,已成为各锅炉使用单位节能改造的重点。
3. 节能效果计算(例)
(1) 锅炉现有鼓风机一台,配用24kw电机,。风量在80%—30%之间变化,,设电机全速供水量为Qn空载损耗为0.1(Y0≈cosnt)每天总供风量为60%Qn则全速Pp=(24-24×0.1)kw=21.6kw
A、变频时:每天只需功率
P m 2=(2.4+(60%)3×21.6)kw=7kw
节约的功率:Pj=(21.6-7)kw=14.6kw
B、如果电费按0.7元/kw小时计算,每年节约的电费:
14.6kw×24h×365×0.7元/kwh=89527元=8.95万元
(2) 锅炉现有引风机一台,配用37kw电机,。风量在90%—70%之间变化,,设电机全速供水量为Qn空载损耗为0.1(Y0≈cosnt)每天总供风量为80%Qn则全速Pp=(37-37×0.1)kw=33.3kw
A、变频时:每天只需功率
P m 2=(3.7+(80%)3×33.3)kw=20.75kw
节约的功率:Pj=(33.3-20.75)kw=12.55kw
B、如果电费按0.7元/kw小时计算、每年节约的电费:
12.55kw×24h×365×0.7元/kwh=76956.6元=7.7万元
(3) 每年总节约的电费:8.95+7.7=16.65万元
由以上估算情况可知,半年内轻易可收回投资
二、工业锅炉燃烧过程的变频调速系统
工业锅炉根据采用的燃料不同,通常分为燃煤、燃油和燃气三种。这三种锅炉的燃烧过程控制系统基本相同,只是燃料量的调节手段有所区别.在各种民用、工业锅炉热工自动控制过程中,锅炉燃烧过程的自动控制是一项重要的控制内容。传统的控制方式中,鼓、引风机的风量一般采用风门挡板控制,炉排电机及给粉机采用滑差调速,其弊端是调节不及时,操作复杂,不能确保锅炉的最佳运行状态,浪费能源。对工业锅炉燃烧过程实现变频器调速主要是通过变频器调节送风机的送风量、引风机的引风量和燃料进给.
新的锅炉燃烧控制系统只是将原系统的阀门开度控制信号转接到变频器上,改造的工程量很小,但带来的好处是多方面的。首先是执行机构,包括变频器
文档评论(0)