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安全生产技术 第一章 机械电气安全技术 一、常用知识点 1 皮带传动装置的防护罩与皮带的距离不应小于50mm。 2 一般传动机构在2米以下应设防护罩，但在以下情况，在2米以上也应设防护罩 ①皮带轮中心距之间距离在3米以上 ②皮带宽度在15cm以上 ③皮带回转的速度在9m/min以上 3 预防机械伤害包括两个方面：实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。 4 紧急停车开关的颜色设置为红色。 5 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台和阶梯时，平台和阶梯必须能够承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。 6 水煤气、半水煤气的含氧量达到1%时必须停炉。 7 煤气站的生产和输送系统均应按规定安装设置放散管，且放散管至少应高出厂房定4米以上，并且具备防雨和可靠的防倾倒措施。 8 空分设备的吸气口应超出制氧站屋檐1m以上且离地面垂直高度必须大于10m。 9 制氧站实瓶库存量不应超过2400只。 10 制氧站空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少应为1.5m以上且有明显标记和防倾倒措施。 11 制氧站站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。 12 乙炔发生站的管道、阀门应严密可靠，与乙炔长期接触的部件其材质应为含铜量不高于70%铜合金。 13 厂区内，车辆双向行驶的干道宽度不应小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。 14 车间安全通道，通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。 15 车间生产设备分为大中小三类，最大外形尺寸长度大于12m者为大型设备，6~12m为中型设备，6m为小型设备。设备间距，大型设备≥2m；中型设备≥1m；小型设备≥0.7m。设备与墙、柱距离，大型设备≥0.9m；中型设备≥0.8m；小型设备≥0.7m。 16 高于2米的运输线应有牢固的防护网，低于2m的运输线在起落段两侧应架设防护栏，栏高不低于1.05m。 17 产品坯料应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班为2.5倍。 18 工件、物料摆放不得超标，垛底与垛高之比为1：2的情况下，垛高不得超出2m，砂箱堆高不得超出3.5m。 19 为生产而设的深大于0.2m，宽大于0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。 20 如不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 21 直径大于200mm的砂轮装上法兰盘后应进行平衡测试。 22 砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且规定砂轮直径磨损到比法兰直径大10mm时必须更换砂轮。砂轮与法兰盘之间还应加设直径大于卡盘直径2mm、厚度为1~2mm的软垫。 23 砂轮防护罩开口度在主轴水平面以上不可以超过65o防护罩在主轴水平面以上开口大于、等于30o时应设挡屑屏板，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。 24 直径在150mm以上的砂轮机，必须设置可调托架，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但不应超过3mm。 25 锻压机械其停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10～12mm。 26 剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应至少保持200mm，并且离开压紧装置。 27 起重机械分类：轻小型、门架型、臂架型、升降型。 28 吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的10%时，应报废。 29 对新投入的吊钩做负荷试验，以额定载荷的1.25倍作为实验载荷，实验时间不低于10min，撤掉实验载荷后，吊钩开口度不应超过0.25%。 30 木工机械 有轮必有罩，有轴必有套，锯片有罩，锯条有套，刨（剪）切有挡。 31 刨刀刀刃伸出量不能超过刀轴外径1.1mm。 32 电石库房地面应高出室外地面0.25～0.6m。 33 乙炔发生器、回火防止器内的水温不得超过65度，气体温度不得超过90度，压力不得超过150kpa。宜采用25～80mm块度的电石，不宜用块度小于15mm的电石和电石粉。 34 氧气瓶内的气不能全部用尽，应留有100～150kpa的压力。 35 交流电焊机空载输出电压为60～75v，正常工作时，电压持续在30v，电焊机一次线长度不应超过2～3m。 36 电气事故包括人身事故和设备事故，电气事故可分为：触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。 37 人的工频感知电流为0.5～1.0mA，摆脱电流为5～10mA，室颤电流50mA。 38 触电事故分为电击和电伤，电弧温度高达8000度。 39 辐射电磁波指频率在100kHZ以上的电磁波。 40 绝缘电阻任何情况下不得低于每伏工作电压1000欧。 41 遮拦与抵押裸露体的距离不能低于0.8m，网眼遮拦与裸导体之间的距离，低压不得低于0.15m，10Kv设备不得低于0.35m。 42