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培训大纲-第一章钳工基本操作(一)
第一章 钳工基本操作
第一节 划线
根据图纸和实物的要求,在零件表面(毛坯面或已加工表面)准确地划出加工界线,这种工作称为划线。
划线是钳工的一种基本操作,是零件加工过程中的一个重要工序。
一、划线的作用
①划线的目的是为了指导加工。通过划线确定零件加工面的位置,明确地表示出表面的加工余量,确定孔的位置或划出加工位置的找正线,使机械加工有所标志和依据。
②通过划线能及时发现毛坯的各种质量问题。当毛坯误差小时,可通过划线借料予以补救,对不能补救的毛坯件不再转入下道工序,以避免不必要的加工浪费。
划线是一种复杂、细致而重要的工作,直接关系到产品质量的好与坏。大部分的零件在加工过程中都要经过一次或多次划线。若划线时因为粗心大意,看错图纸或尺寸,而造成废品,这样就造成了损失。因此,在划线前首先要看清图纸,了解零件的作用,分析零件的加工程序和加工方法,从而确定要加工的余量和工件表面上需划出哪些线。划线时不但要划出清晰均匀的线条,还必须保证尺寸正确,通常精度要求控制在0.1~0.25mm之间。此外还要能熟练地掌握、使用各种划线工具和测量工具。划完线后要认真仔细地反复核对尺寸和划线位置,保证划线的准确性。
按加工中的作用,划线又可分为加工线、证明线和找正线三种。按图纸要求,划在零件表面上作为加工界线的线叫加工线。用检查发现工件在加工后的各种差错,甚至在出现废品时作为分析因用的证明叫证明线。一般证明线距离加工线常取5~10mm,当证明线与其他线容易混淆时,也可省略不划。
二、划线的种类及使用方法
按复杂程度不同,划线作业可分为两种,在工件一个表面上划叫平面划线。在工件两个以上平面划线叫立体划线。
1.划线工具的种类
划线工具按用途分,有以下四种。
(1)基准工具 包括划线平台、方箱直角板),以及各种分度头等。V形铁、三角铁、弯板(直角板),以及各种分度头等。
(2)量具 有钢板尺、高度尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺,以及测量长距离的钢卷尺等。
(3)绘划工具 有划针、划线盘、划线游标角度尺、划规、划、平尺、曲线板,以及手锤、样冲等。
(4)辅助工具 有垫铁、千斤顶、C形夹头、夹钳,以及找中、或划圆时打人工件孔中的木条、铅条等。
2.划线工具的使用方法
(1)划线平台 划线平台是一块铸铁平板,它的上平面经过精刨和刮削(表面粗糙度Ra一般为6.3~3.2μm),作为划线时放置工件的基准,上平面要保持水平。
划线平台要经常保持清洁,不得用硬质的工件或工具敲击工作。较大工件划线时,要先用板将工件垫起,以防碰伤平台工作面,影响其平度及划线质量。
(2)划针 划针是用于在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具。常用的划针是用φ3~φ4弹簧钢丝制成的。有弯头划针和直划针,弯头划针用在直划针划不到的地方。
(3)划线盘 它是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。划线盘分为普通的和精密的两种。普通划线盘如图1-1所示,划针一端焊上硬质合金,另一端弯头是校正工件用的。精密划线盘如图1-2所示,支杆装在跷动杠杆上,调整跷动杠杆的调整螺钉,可使支杆带着划针上下移动到需要的位置。这种划线盘多用在机床加工校正工件位置用。
在成批划线时,为了减少调整划针角度的时间,保证划线精度,一般每一划线盘划一个尺寸的线,所以要用多只划线盘。
(4)量高尺 它是在底座上固定一钢板尺,用于划针量取尺寸。它由底座、锁紧螺钉、钢板尺组成,所需的尺寸可用划线盘上的划针直接从钢板尺上取得。
图1-1 普通划线盘 图1-2 紧密划线盘
1-支杆;2-划针加头;3-锁紧装置;
4-跷动杠杆;5-调整螺钉;6-底座
(5)游标高度尺 它是根据游标卡尺原理制成的划线工具,一般精度为0.02mm,用于半成品(已加工的表面)划线。它是精密工具,不允许用它划毛坯。
(6)划规 常用的划规如图1-3所示。它的用途很多,可以把钢尺上量取的尺寸用划规移到工件上划分线段,做角度,划圆角或曲线溅量两点间距离等。划规在钢尺上量取尺寸时必须量准,以减少误差。
(a) (b) (c)
图1-3 划规
划直径超过500mm圆以及量取大尺寸时,可用特制的大尺寸划规(也叫地规),如图1-4所示。它由一根圆管和装有划针的两个套管组成,套管可在圆管上移动,来调节划针间的距离,其中一个套管还可以装上微量调节。
(7)划卡 它是用于找圆柱的中心,或用于找已加工边的基准边,划平行线。划卡两脚要等长,尖部要淬火,如图1-5所示。
图1-4 大尺寸划规
图 1-5 划卡 图1-6 方箱
(8)方箱 它是铸铁制成的,各面经过精密
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