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玻璃面板型式试验内容要求与方法
玻璃面板型式试验内容、要求与方法
概述
本文件适用于玻璃层门、轿壁和轿门的型式试验,对于使用了满足下面表1和表2规定的面板,无需进行摆锤冲击试验,因为它们能满足试验要求。
表1 轿厢壁使用的平板玻璃面板
玻璃类型 内切园的直径 最大1m 最大2m 最小厚度(mm) 最小厚度(mm) 夹层钢化 8
(4+0.76+4) 10
(5+0.76+5) 夹层 10
(5+0.76+5) 12
(6+0.76+6)
表2 水平滑动门使用的平板玻璃面板
玻璃类型 最小厚度(mm) 宽度(mm) 自由门的高度(m) 玻璃面板的固定 夹层钢化 16
(8+0.76+8) 360至720 最大2.1 上下两处 夹层 16
(8+0.76+8) 300至720 最大2.1 上、下及一边三处 10
(6+0.76+4)
(5+0.76+5) 300至870 最大2.1 所有边 对于玻璃的3边或4边固定的、侧面相互与其它部件刚性连接的情况玻璃,表上所列数据也是适用的。 二.型式试验所需的技术文件和资料
1、试验委托方(证书和报告持有者)的名称和地址;
2、玻璃面板制造商的名称、地址;
3、玻璃面板型式、厚度和材质的说明材料;
4、玻璃面板的尺寸大小;
5、玻璃面板的固定方式、安装图及安装说明材料。
三.试验样品
至少一套完整地包括导向部件,并完成所需的制造加工的(加工好边、孔等)的玻璃面板。
四.型式试验内容、要求与方法
玻璃面板型式试验内容、要求与方法具体内容见下表。
检验
项目 项目编号 检(试)验内容与要求 检 (试) 验 方 法 玻
璃
面
板
的
机
械
强
度 1 面板不应整体损坏; 试验时的环境温度应为23±2℃。试验前,面板应在该温度下放置至少4h。
实验顺序
如图1所示,分别将硬摆冲击装置和软摆冲击装置提升到规定的跌落高度H,对同一面板各进行一次冲击试验。摆锤应撞击在宽度方向上为面板的中点,高度方向上为面板设计地平面上方1.0±0.05m处。
软摆锤装置的跌落高度:H=700mm;
硬摆锤装置的跌落高度:H=500mm。
每次冲击试验结束后进行外观检测,如果需要,两次试验结束后用尺子测量。 2 面板上不应出现裂纹; 3 面板上不应出现孔; 4 面板不应脱离导向部件; 5 导向部件应无永久变形; 6 在进行2次成功的冲击试验后,面板表面除直径不大于2mm的无裂纹的痕迹外,玻璃表面应无其它损坏。
框架
被测试的玻璃面板
冲击装置
被测试玻璃面板的参考平面
H:跌落高度
图1 测试装置的跌落高度
按标准附录J3来写。
应把实验条件要求写清楚,J2和J4的内容综合一下。
增加一条“标志检查”,厚度和大小尺寸的测量。
摆锤的材料和外形尺寸应符合GB7588-2003附录J的规定。
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