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生产统计管理规定 范围 本规定规定了公司生产统计的内容、方法及相关工作要求。 本规定适用于公司生产系统各部门、车间（分厂）。 职责 制造部 负责生产统计综合管理工作。 各部门、车间（分厂） 负责统计数据的提供。 管理内容与方法 生产统计管理 各车间凡有《产品产量报表》的，在月后1日报制造部一份正式报表，并在30日上午电话快报完成合同项目、总产量、总产值、商品产值、转移产值、机加工产值、对外创收产值、钢总计和职工平均人数。 各车间经检验合格的成品，做到及时办理入库，及时由单位统计员传递入库票。在办理成品入库时，须严格遵守统计报告期限的规定，正确填写入库时间，编写入库顺序号，建立台帐，严禁报告期外的入库票统计在报告期内。跨车间转移在每月28日产品入库时，统一由制造部协调办理，急用可临时按程序办理。返修票、工废票在月底最后一天结算，料废票在月底前一天结算。 各单位凡有《经济技术指标》的报表均在月后3日前报制造部一份。报表前机加工车间要与质检部核对各类产品加工台时，热加工车间则核对产品产量，做到口径一致。若遇特殊情况无法统一，应有文字说明。 热加工车间的各类材料消耗要建立符合统计需要的记录票据，不能拿财务料单代替统计记录，更不能将生产外的损耗、盘亏统计为生产消耗。 对各单位向制造部报表的时间要求 制造部将当月完成的产值量在月后6日前提供给各专业统计，并在2日提供快报数据。 设备工程部在月后5日报《主要设备完好率报表》，8日报“能源”报表；各车间在月后4日给设备工程部提供资料。 财务部在月后12日报《财务决算表》，7日前提供快报数据。 采供部在月后8日报《钢材利用率报表》，月后6日前由制造部提供《耗用钢材产品明细》。 人力资源部在月后3日前报劳资报表。 质检部在月后4日报质量报表，2日前由制造部给质检部提供公司总产值和机加工车间当月入库清单。 安环室在月后10日前报《安全、环保报表》。 运销部在月后1日报《销售产值报表》。 各专业部门统计直接对外的年报表在年后3月份前装订成册抄报制造部1份。 报表时间遇节假日不顺延，各单位应保证报表如期报出。 生产数量统计方法规定 非标单台（单组）设备是依据带图纸目录的总图为准，规定为一单台份。总图后的零部件生产总数量仅为这张总图装配的所需部件数量。若这个单台设备为成台设备中的一个部件时，应在这张总图的左下角注明合同号和大合同所需这个单台设备的总数量。 非标设备的制造一律按印章（Ⅰ）型式逐栏填写。其④栏数量应与所属装配图中明细表数量一致，单台总数量③栏内数量应是该部件或该零件在第一张总图中所需的数量。 Ⅰ型印章 ④ 所属装配图 制 修 号 所属装配图 图 号 序 号 数 量 制修号 ① 单 台 总 数 量 工艺路线 ② ③ 在填写“部件”“分部件”数量时，③栏内用连乘法表示。如部件在单台中需3组，零件在部件中为每组2件，其数量写为3×2，依次类推3×2×□×□……。 在同一个图纸目录下的单台设备中，各部件中的零件的相互借用应加盖印章（Ⅱ），并按要求填写下表。 Ⅱ型印章 ⑥ ⑦ 所属装配图制修号 所属装配图号 序号 数量 总数量 其中⑥栏填写所属装配图纸所需数量，⑦栏总数量为借用的单台总数量，计算方法与3.3款相同。生产部门的生产数量为第⑦栏乘以合同中所需生产台数。 不在同一图纸目录下的零件借用，采用追加表方式。 图纸标题栏内和明细表内数量由技术部填写，制造部按图核实后计算生产数量，在下达第一次生产图纸时加盖印章（Ⅳ），并填写第一次生产数量。 Ⅳ型印章 次数 生产数量 所属装配制修号 第一次 件/组 第二次 件/组 第三次 件/组 第四次 件/组 外购件、库领件等明细表数量，技术部按单台数量填写，制造部进行核实。 后续有相同零件在车间生产时，凡下图到车间半年以内的（含6个月），市场开发部不再重新出生产用图，而以追加表形式（附表）发该零件单组生产数量，制造部在表上加盖印章（Ⅲ），按合同要求量填写生产组数下发给车间。各生产车间及单位收到追加表后，计算追加总数量，并在图纸加盖印章（Ⅳ）上填写第二次（第三次……）生产数量。 Ⅲ型印章 件 生产数量 组 入库管理 经检验合格的产成品，应及时办理入库手续。办遗留的生产项目，车间要确保按约定时间入库。对配车发货产品，车间应确保按时入库。 运销部应保护和管理好已入库产品，按计划组织发运。凡用户急件，应及时发出。 入库产品重量计算 合同中有明确结算重量规定的以合同重量为准。 产品合同重量与图纸重量相符，以合同重量办入库与用户结算手续。产品合同重量与图纸重量相差±5%以内，车间以图