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电气安装工程师论文： 建筑电气安装工程的问题与解决措施 摘 要： 随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，建筑的规模和质量要求也越来越高，建筑电气安装工程作为建筑中必不可少的组成部分，也面临着质量的提高，但在提高安装质量的同时也发现存在着许许多多的问题，给人们的生活带来许多不便，如何满足用户安全、可靠、合理、适用的要求，如何解决发现的问题是电气安装工程技术人员应当研究的问题。 关键词：建筑；电气安装；问题；措施 1 电气主要设备和材料问题 1.1 产品无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料； 1.2 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等； 1.3 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差； 1.4 动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求； 1.5 开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等； 1.6 灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等； 1.7 各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 上述问题解决措施：领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员应协同监理工程师，检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 2 室外进户管预埋问题 采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，进户管与地下室外墙的防水处理不好。 上述问题解决措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.8m。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 3 电线管敷设问题 3.1 薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管； 3.2 穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒； 3.3 金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够“，点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接； 3.4 钢管不接地或接地不牢； 3.5 埋地深度不够，现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全； 3.6 管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患； 3.7 明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。 上述问题解决措施： 1） 严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工； 2） 配管加工时要掌握：明配管只有一个900弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个900弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍； 3） 镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器，pvc管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。pvc对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固； 4） 如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线：直线50m；30m，无弯曲；20m，一个90°弯；15m，二个90°弯；8m，三个90°弯； 5） 禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。 4 导线穿管、连接与包扎问题 4.1 导线弯曲扭劲拉进电管，管内导线接头，导线色标混同； 4.2 导线连接五花八门，多股线不压鼻，多根