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电镀废水处理工艺简要解读 电镀必然会产生废水、废气、废渣,干法电镀仅能取代极少部分湿法电镀。电镀废水应是电镀生产中整个作业工序、整个作业场所排出含有毒有害物用水总称。它包括镀前处理、电镀后清洗、镀后处理、地坪流水、未经回用而混入设备冷却水等。 　　目前电镀废水处理，仍以比较成熟的化学法为主，如果配以在线监测则更为完善。对于氰化物可用碱性氧化法氧化成无害的CO2及N2，氧化剂可选用液氯，次氯酸钠及臭氧;六价铬先还原为三价铬，再经沉淀分离;其他重金属都可直接沉淀分离。化学法的不足之处是首先它不是清洁生产工艺，废水处理后，水中含盐量高，难以回用;含重金属的污泥数量较大，分离、脱水、运输、废弃工作量大。 　　电镀在整个工业中所占比例很小,但电镀废水中所含有害物质对环境的危害性却很大,要使其达标排放很困难。零排放意味着“无排放”。假若真的能实现废水的零排放,则电镀厂点、工业园区就不允许设排污口。因此,电镀废水只能做到少排放、微排放。 　　除化学法之外，电解法、离子交换法也多被采用。我国一度大量使用离子交换法处理含铬废水，实践证明问题不少，大部分离子交换系统己停止使用。但是离子交换法作为综合处理中的一种配套方法仍是很可取的。 　　目前国外反渗透(RO)、电渗析(ED)、超滤(UF)、微孔过滤(MF)发展很快，我国已有应用，这些很有前途的方法，但是由于材料性能、价格等问题，目前应用并不广泛。要想使电镀废水有效、经济地处理，单靠一种方法是困难的，将各种方法(例如逆流漂洗-离子交换-薄膜蒸发)结合起来，效果和效益会更好。 技术资料由西安莱特莱德水处理公司提供