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石墨第4章
第四章
电极材料
电火花加工过程中,电极用于传输电脉冲,蚀除工件材料,而电极本身尽量不损耗。为了实现这些目的,电极应该具有以下品质:加工速度快、损耗低、易精密加工且加工成本低。众所周知,针对不同的加工类型和不同的工件材料,各种电极材料的性能也不同。在相同情况下,有些电极加工速度快,但损耗很大,而另一些电极损耗相对小,但加工速度慢。这与电极材料的特性和放电间隙内的加工状况有关。
人们通常使用以下五种材料作为电极:紫铜、黄铜、锌、钨和石墨。这些材料可分为两大类,即金属和石墨。金属类可进一步分为普通金属、钨及钨合金、其它金属三种。
石墨根据微粒尺寸(粒径)分为以下六个等级:
特微级(埃米级)—— 1微米
极细级—— 1-5微米
超细级—— 6-10微米
精细级—— 11-20微米
中等级—— 21-100微米
粗糙级—— 100微米
粗糙类石墨不适用于电火花加工。
金属
普通金属—— 电火花加工早期,即一战和二战期间多使用这类金属作为电极材料,其中包括铜和锌。这些材料作为电极有
其出众之处。它们的导电、导热能力很强,质量均匀,成本低廉,在市场很容易买到。其中紫铜的熔点最高,为1100℃。但放电间隙内的温度超过它的熔点几千度,所以电极损耗厉害是个大问题。同时,这类金属加工速度慢、电极本身的加工也多受限制。
钨及钨合金—— 理论上说,钨是金属中最好的电极材料。它的强度和硬度高、密度大、熔点将近3400℃,可以有效抵御电火花加工时的损耗。但是使用纯钨作为电极材料有两个问题:加工困难,价格昂贵,这限制了钨的广泛使用。
当然,通过一些方法,可以使钨更易于加工。最普遍的方法是将钨和塑性好的金属如铜混合在一起。得到的复合材料比较容易加工,导电性能也大有改善;而且强度很高,不易损耗。
其他钨合金如银钨合金和碳化钨在使用时都获得了不同程度的成功。但是,由于钨本身价格昂贵,其他金属与之混合只有在特定加工情况下才是经济的。在本手册第五章描述的加工情况下,钨合金是经济适用的。
其它金属—— 此类金属包括有导电性能的所有其它金属,它们很少用作电极材料。其中我们所知的用于电火花特定加工情况的金属有:钽、镍和钼。
石墨
石墨是非金属。但由于它同时表现出金属与非金属的物理特性,所以通常被归为类金属。
石墨在高温下可直接从固态变为气态,其升华的温度很高(图4-1)。它的导电、导热性能好,加工方便,所以是极好的电极材料。
电火花加工用户可以选用的石墨种类和级别很多。石墨的性能由其微粒尺寸、微观结构均匀度和其他固有的物理特性决定。为了有效区分不同的石墨,我们根据微粒尺寸进行分类。在同一大类的石墨中还有众多品牌和不同的级别供您选择(图4-2)。有如此
图4-1。 只有石墨和钨化合物的熔点高于放电间隙内的温度。石墨受热不会液化,直接气化。
众多级别的EDM专用石墨,就是为了适应不同的加工要求,取得与之对应的预期效果。
图4-2。 各等级石墨例图(显微照片100倍放大)。每种石墨外观和性能都不同。
4-2
Coarse
100?
Medium
21-100?
Fine
11-20?
Superfine
6-10?
Ultrafine
1-5?
Angstrofine 1?
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