第11章离合器和变速器.doc

中国汽修网http://www.qxw.cc QQ:519438237 第十一章 离合器、变速器 第一节 离合器 1.规格 基本规格见表11-1： 表11-1 项目 规格 离合器工作方式 液压遥控式 离合器盘形式 干式单片式 离合器盘尺寸 外径×内径（mm） φ200×φ130 离合器盖形式 膜片弹簧式 离合器盖设定负荷（N） 4170 离合器油缸面积（mm2） 560 检修规格（见表11-2）。 表11-2 项目 规格 离合器表面铆钉沉入深度 0.3 膜片弹簧端高度差 0.5 拧紧力矩规格（见表11-3）。 表11-3 项目 规格N·m 离合器液压油管连接螺母 15 离合器液压油管支架 18 离合器液压油缸安装螺母 7.8~11.8 润滑脂（见表11-4）。 表11-4 项目 规格 液压油缸分离轴承 Esso Ronex MP 2.拆卸和安装 拆卸步骤见图11-1： 图11-1 1-离合器液压油管路支架 2-绝缘体 3-垫圈 4-防尘罩 5-液压油缸 6-压盘总成 7-从动盘总成 8-离合器液压油管 3.检查 1）离合器盖 （1）检查膜片弹簧的端部是否磨损，有无高度差。如有明显的磨损或高度差超过极限值，应更换离合器盖。极限值：0.5mm （2）检查压盘的表面是否磨损，无裂纹、变色。 （3）检查离合器盖的铆钉是否松动，如已松动则应更换离合器盖。 2）从动盘 注意：从动盘不能用汽油清洗。 （1）检查表面是否存在因铆钉松动、单面接触、烧伤而导致劣化、附有油脂等，如发现问题应更换从动盘。 （2）测量铆钉的沉入深度，如超出极限值，应更换从动盘（见图11-2）。 极限值：0.3mm 图11-2 （3）检查减振弹簧是否松动、破损，如有问题应更换从动盘。 将从动盘装到输入轴上，检查滑动状态及旋转方向的松动。如滑动不良应予清洗，装配后再检查。 如松动明显，应更换从动盘或输入轴，或同时更换两者。 3）液压油缸 检查液压油缸的分离轴承与膜片弹簧接触面是否磨损。 注意：液压油缸分离轴承中充填有润滑脂，因此请不要用油类清洗。 4.离合器壳体 1）分解 分解步骤见图11-3： 图11-3 1-油封 2-油封 3-滚柱轴承外圈 4-导油器 5-衬套 6-离合器壳体温表 *当更换离合器壳本时参照安装操作要领 分解操作要领（见图11-4）。 图11-4 外圈的拆卸。 2）装配 装配操作要领 （1）衬套的安装 将衬套一直压入到图11-5，图11-6所示位置，不要让它的开槽面碰到放气槽。 图11-5 图11-6 （2）外圈的安装 将外圈压入，使型号刻印侧成为图11-7，图11-8所示方向。 图11-7 图11-8 （3）油封的安装见图11-9，图11-10 图11-9 图11-10 在油封唇部涂变速器油。 变速器油： 齿轮油Esso Gear Oil GX80W-90。 （4）油封的安装（见图11-11，图11-12） 在油封唇部涂变速器油。 图11-11 变速器油： 齿轮油Esso Gear Oil GX80W-90 图11-12 第二节 离合器操纵机构 1.概述 离合器为干式单片、膜片式机构、用液压控制离合器的操纵。 2.检修规格 见表11-5。 表11-5 项目 标准值 离合器踏板高度/mm 203.5-206.5 离合器踏板销总成间隙/mm 1-3 离合器踏板自由行程/mm 4-13 离合器分离时离合器踏板与搁脚板之间的距离/mm 70以上 3.润滑剂 见表11-6 表11-6 项目 规定的润滑剂 数量 离合器液 壳牌动力施B 按需 推杆总成 锂基润滑脂 护罩 分离缸推杆 4.车上维护 踏板的检查和调整 （1）检查离合器踏板下面的踏垫。 （2）测量离合器踏板的高度见图11-13。 标准值（A）：203.5~206.5mm 图11-13 （3）如果离合器踏板的高度超出标准值，可拧松调整螺母，用推杆把离合器踏板高度调整到标准值（见图11-14）。 图11-14 （4）测量离合器踏板的间隙见图11-15。 标准值（B）：1~3mm 图11-15 （5）如果离合器踏板的间隙超出标准值，可拧松调节螺母后移动推杆来调节。 注意：这时，不要向内压主缸推杆。 （6）调整完毕后，确认离合器踏板自由行程（大踏板面上测量）及离合器分离时的离合器踏板（踏板面）与搁脚板之间的距离是否在标准值范围内（见图11-16）。 图11-16 标准值（C）：4~13mm 标准值（D）：70mm以上 （7）如果离合器踏板自由行程及离合器分离时的离合器踏板与搁脚板之间的距离不在标准值范围内，可能是由于液压系统内进入空气或者主缸