第一章限动轧管机的工艺特性.docVIP

限动轧管机的工艺特性 本项目采用的是技术先进的限动芯棒连轧管机。 限动芯棒连轧管机自问世以来，在操作工艺及设备结构上经过不断的改进，使其生产技术更加先进、可靠。其主要特点如下： 1、 金属流动速度比芯棒快，减少了辊缝方向的横向金属流动。可以轧制最长达29.5m长的荒管，提高生产率，减少金属消耗。 2、限动芯棒连轧机后配有3架脱管机，在轧线上脱，省去了专门的脱棒线，在线外进行芯棒冷却和石墨润滑，芯棒冷却和润滑效果较好。 3、 可以得到较宽的荒管壁厚范围，直径与壁厚的比值(D/S)可达40以上。 4、 在连轧管机前增设一架空心管减径机，其作用是使毛管外径均匀，并将毛管内径与芯棒间的间隙减至最小，以提高连轧管机轧制的稳定性。 5、本机组机架与水平面呈45°交叉布置。 MPM限动芯棒轧管机与浮动芯棒连轧管机相比有以下优点： 改善了管子质量。由于MPM限动芯棒具有搓轧性质，有利于金属延伸，减少了横向变形，并避免了浮动芯棒轧管机出现的“竹节”缺陷，使管子内外表面质量和尺寸精度均有所提高。 可以在较宽的壁厚范围内轧制钢管，扩大了品种。与浮动轧管机相比可以轧大口径管或更薄的钢管。 降低了工具消耗。与同口径的浮动芯棒连轧管机的芯棒相比，芯棒短一些，并且芯棒消耗低。 取消了脱棒设备，缩短了工艺流程，由于连轧管机与定径机相对较短，保证了钢管进入定径机的温度，从而使连轧后的钢管可以通过旁通辊道直接进入定径机进行轧制，降低了能耗。 不利方面：轧制周期长，脱管设备可引起产品缺陷。 限动芯棒连轧管机由于芯棒长度短，生产的钢管直径范围宽、内外表面质量好、尺寸精度高、力学性能均匀，更能满足石油、机械工业及运输行业的需要，已成为高质量石油管、输送管、机械结构管的主要生产方法。另外，限动芯棒连轧管机也具有产量高、金属消耗低、工具和能耗低、可生产薄壁管等方面的优点，是目前无缝钢管最好和最经济的生产方式。 在过去的25年中，世界上新建的无缝钢管机组大部分为限动芯棒连轧管机组，但是，建设限动芯棒连轧管机组的一次性总投资较大（但吨钢投资并不大），一般用户难以承受，为了解决这一问题，西马克－米尔公司又开发了少机架限动芯棒连轧管机，它是MPM技术的进一步发展，它除了具备MPM的所有优点之外，还具有自己的独特优点： 1、轧机机架数量减少，减轻了设备重量，缩短了轧制线长度，减少了装机容量，从而降低了工程投资和生产成本，增强了产品的市场竞争力。 2、MPM轧机提高毛管入口速度及芯棒限动速度，降低工具消耗，提高工具寿命和荒管的内表面质量。 3、轧机结构紧凑，有利于改善金属的流动及变形，可进一步减少芯棒及限动行程长度。 本机组芯棒操作如下图： 芯棒的运行速度如下图： 1