第二章注塑机维修指南.docVIP

※?注塑机维修指南 故障现象 故障原因 检查方法 解决方法 开模、锁模机铰响 1）润滑油量小 1）检查电脑润滑加油时间 1）加大润滑油量供油时间或重新接线. 2）平行度超差 2）用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准 2）调平行度 3）锁模力大 3）检查客户模具是否要锁模力大 3）按客户产品需要调低锁模力 4）电流调乱 4）检查电流参数是否符合验收标准 4）重新调整电流到验收标准值 开锁模爬行 1）二板导轨及哥林柱磨损大 1）二板导轨及哥林柱有无磨 1）更换二板柄,哥林柱或加注润滑油 2）开锁模速度压力调整不当 2）设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行 2）流量比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气电脑机调整加减速:273　278　274　279调整比例阀线性电流值 开锁模行程开关故障 1）T24调整不良 1）检查T24时间是否适合 1）调整T24时间长些 2）开锁模速度、压力过小 2）检查开锁模速度、压力是否合适 2）加大开锁模某一速度、压力 3）锁模原点变 3）检查锁模伸直机铰后是否终止到0位。 3）重新调整原点位置 调模计数器故障 1）接近开关坏 1）检查接近开关与齿轮的距离≤1mm 1）更换开关,调整位置 2）调整位移时间短 2）按“取消+5”时间制检查调模位称时间过小或无 2）调整位移时间 3）调模螺母卡住 3）检查调模螺母是否卡住 3）调整调母螺母各间隙或更换烧成件 手动有开模终止,半自动无开模终 止 1）开模阀泄漏。 1）手动打射台后,观察锁模二板向后退得快 1）更换开模阀 2）放大板斜升降幅调整不当。 2）检查放大板VCA070CD斜率时间太长。 2）重新调整放大板VCA070CD斜波时间 3）顶针速度快 3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后走,行程开关压块压不上。 3）加长行程压块,更换开模阀或调慢顶针速度 无顶针动作 1）顶针限位开关坏 1)用万能表DC24V检查12号线, 1）更换顶针限位开关 2）卡阀 2)用六角匙压顶针阀芯是否可移动 2)清洗压力阀 3）顶针限位杆断 3)停机后用手拿限位杆。 3)更换限位杆 4）顶针开关短路 4）用万能表检查顶针开关。11号12号线对地0电压,正常时0伏. 4）更换顶针开关 不能调模 1）机械方面是平行度超差 1）机械用平行表检查平行 1）调整平行度 2）压板与调模螺母间隙不合 2）用厚薄规测量 2）调整压板与螺母间隙（间隙≤0.05mm）CJ80M2—CJ250? 0.05—0.15mmCJ300M2—CJ480? 0.15—0.35mmCJ600M3? 0.35—0.45mmCJ750M3? 0.45—0.55mmCJ1000M3? 0.45—0.55mmCJ1300M3? 0.55—0.65mm 3）烧螺母 3）检查螺母能否转动 3）更换螺母 4）上下支板调整不当 4）拆开支板锁紧螺母检查 4）调整上下支板 电气部分 电气部分 电气部分 1）调模位移接近开关烧 1）在电脑上检查IN20灯是否有闪动 1）更换接近开关 2）烧调模电机 2）用万能表检查调模马达接线端是否有380V输入检查调模电机保险丝有否亮灯，如亮灯证明三相不平行 2）更换电机或修理 3）烧交流接解器） 3）用万能表检查输入三相电压是否380V，有否缺相、欠压 3）更换交流接触器 4）烧热继电器 4）同第3点 4）更换热继电器 5）线路中断，接触不良 5）检查控制线路，及各接点 5）重新接线 开模时响声大 1）比例线性差动开模时间位置调节不良 1）检查放大板斜升斜降 1）数控机调整放大板斜升斜降；电脑机T37时间适量调整CJ120—CJ180机减少，V型机不用CJ380—CJ480机增加 2）锁模机构润滑不良 2）检查导杆导柱滑脚机铰润滑情况 2）加大润滑 3）模具锁模力过大 3）检查模具受力时锁模力情况 3）视用户产品情况减少锁模力 4）头二板平行度偏差大 4）检查头板二板平行度 4）调整二板、头板平行误差 5）慢速转快速开模位置过小,速度过快。 5）检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过快 5）加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。 不能射胶 1）射咀堵塞 1）用万能表检测 1）清理或更换射咀 2）过胶头断 2）熔胶延时时间制通电时（20#.0#）检查延时闭合点（30#.37#）是否闭合 2）更换过胶头 3）射胶方向阀不灵活，无动作 3）检查射胶方向阀量是否有24伏电压，检查线圈电阻值应有15~20欧姆，有电到则塞阀 3）清洗阀或更换方向阀 4）射胶活塞杆断 4）松开射胶活塞杆锁紧螺母,检查活杆是否断 4）更换活塞杆 5）料筒温度过低 5）检查实际温度是否达到该料所需温度| 5）重新设料筒温度 6）射胶活塞油封损坏 6）检查活塞汹封是否已烂 6）更换