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第六章 络筒 络筒概述 一、络筒目的 改变卷装形式（大容量筒子），便于下道工艺加工和提高生产效率。 清除纱线上疵点杂质，改善纱线品质。 二、络筒要求 络制的筒子成形良好，坚固无脱边。 纱圈排列均匀，无重叠。 络筒张力和卷绕密度大小符合工艺要求。 结头小而牢，不出现脱结。 三、络筒工艺流程。络筒工艺流程图P织2 卷绕成形分析 一、卷绕方式和卷装形式 （一）卷绕方式 1．筒子成形 圆柱形筒子丝圈展开图P丝24 α——卷绕角（纱线方向与圆周速度方向夹角） R——筒子卷绕半径 S——绕距 根据运动合成原理： 卷绕速度： 2．卷绕方式（根据筒子卷绕角大小来分） 平行卷绕 卷绕方式P丝25 卷绕角α小（一般α﹤10o） 丝圈间隙小，卷绕密度大。 两端丝圈易滑脱，引起塌边，常采用有边筒子。 丝圈退解一般采用径向退解，易引起张力波动。 交叉卷绕 卷绕角α较大 相邻两层丝圈相互交叉，丝圈间隙大，卷绕密度小。 筒子两端结实，可采用无边筒子。 丝圈退解一般采用轴向退解，张力波动小。轴向退解P织3 （二）卷装形式 有边筒子 无边筒子 （1）圆柱形筒子 圆柱筒子P织3 普通圆柱形筒子 H﹥D 扁平筒子 H﹤D （2）圆锥形筒子 圆锥筒子P织4 （3）其它形状筒子 其它筒子P织5 二、筒子的传动方式与卷绕结构 （一）筒子的传动方式 筒子的基本运动 （1）圆周运动 筒子回转使纱线所产生的运动。 （2）导纱运动 纱线沿筒子轴向所作的往复运动。 筒子的传动方式 （1）圆周运动和导纱运动由两个部件完成传动 ① 圆周运动采取锭子传动或摩擦传动 说明：锭子传动可使筒子转速n不变； 摩擦传动可使筒子线速v不变。 ② 导纱运动由导纱器引导纱线沿轴向作往复运动来完成。 （2）圆周运动和导纱运动由一个部件完成传动 筒子搁置在一主动回转的滚筒（槽筒）表面接受滚筒表面的摩擦传动进行回转。 滚筒表面没有曲线沟槽，曲线决定导纱运动规律。 （二）卷绕结构 1．卷绕结构参数 （1）每层绕丝圈数（m） n1——筒子（锭子）转速 n2——成形盘转速 （2）丝圈间绕距（S） H为筒子高度 2．卷绕结构 假定筒子为圆柱形，导丝速度不变，则： （1）锭子传动 随着卷绕直径口的增大，每层卷绕角α减小，m不变，S不变。 （2）摩擦传动 随着卷绕直径口的增大，每层卷绕角α不变，m减小，S增加。 三、筒子卷绕密度 指筒子单位体积中纱线的质量 （一）原料性状的影响 原料密度大，表面光滑的丝线卷绕密度较大。 （二）卷绕角与卷绕直径的影响 圆锥形筒子： 等厚度增加的圆锥形筒子P织10 (如为圆柱形筒子，则) 同一纱层中，不同区段的纱线卷绕密度反比于卷绕直径和卷绕角正弦的乘积。 四、自由丝段对筒子成形的影响 自由丝段的概念 指导纱点N与卷绕点M之间的纱线。 2．自由丝段对筒子成形的影响 自由丝段P丝30 自由丝段引起导丝动程H和筒子高度h之间的差异，并使筒子两端边缘丝圈的卷绕角小于正常的卷绕角，从而使筒子两端卷绕密度大于中间的密度，造成筒子凸边。 说明：减小自由丝段影响的方法： 减小自由丝段长度（导丝器与筒子卷绕点尽量接近） 以较快速度换向 应用差微机构，周期性改变导丝换向点起始位置 五、丝圈的重叠和防叠 （一）重叠产生的原因 重叠筒子P丝31 1．连续完全重叠 导丝器往复一次，筒子转数为整数，则下一次往复时丝线就会重复卷绕在上次丝圈上。 即：是整数，形成完全重叠 2．间断完全重叠 则经过m次导丝后，丝圈重叠。 丝圈位移角 i1为I整数部分。丝圈位移角P丝32 说明：当m≥5时，重叠也不明显。丝圈重叠P丝32 （二）防止丝圈重叠的方法。 锭子传动 I不变，防叠小数可设计为无限不循环或取0.4或0.6左右。 滚筒（槽筒）传动 I随卷绕直径增大而减小，周期性改变导丝速度或滚筒速度。 注：平行卷绕α很小，丝圈始终是重叠的，不可能产生条带。 第三节 络筒张力