第四十一讲变位齿轮概述.docVIP

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第四十一讲变位齿轮概述

第四十一讲 变位齿轮概述 标准齿轮的优点:计算简单、互换性好。 缺点:1、当zzmin时,产生根切。但实际生产中经常要用到zzmin的齿轮。 2、不适合 a’≠a的场合。a’a 时,不能安装。当a’a时,产生过大侧隙,且εα↓ 3、小齿轮容易坏。 原因:ρ小,滑动系数大,齿根薄。希望两者寿命接近。 一、加工齿轮时刀具的变位 如图7—43所示,为避免根切,可径向移动刀具xm,称x为径向变位系数。 规定:远离轮坯中心时,x0,称正变位齿轮。 靠近轮坯中心时,x0,称负变位齿轮。 图7—43 图7—44 二、最小变位系数xmin 如图7—44所示,当zzmin时,为避免根切,刀具的齿顶线应移到N1或以下的位置:N1Q≥ha*m-xm 或 xm≥ha*m- N1Q ∵ N1Q=N1 Psinα=rsinαsinα=mzsin2α/2 ∴ x≥ha*- zsin2α/2 由 zmin=2 ha*/ sin2α 有: (sin2α)/2=ha*/zmin 得: x≥ha*(zmin- z) 刀具最小变位系数为: xmin=ha*(zmin- z) 三、变位齿轮的几何尺寸 1、变位齿轮的基本参数m、z、α与标准齿轮相同,故d、db与标准齿轮也相同,齿廓曲线取自同一条渐开线的不同段。 2、齿顶高和齿根高与标准齿轮不同,如图7—45所示, 图7—45 齿根高: hf = ha*m+c*m-xm 齿顶高:由毛坯大小确定,如果保证全齿高不变,则有: ha= (ha*+x)m 顶圆半径:ra =r+ ha =r+(ha*+x)m 3、齿厚与齿槽宽与标准齿轮不同,如图7—46所示。 齿厚: s=πm/2+ 2xmtgα 齿槽宽: e=πm/2- 2xmtgα 正变位:齿厚变宽,齿槽宽减薄。 负变位:正好相反。 采用变位修正法加工变位齿轮,不仅可以避免根切, 图7—46 而且与标准齿轮相比,齿厚等参数发生了变化,因而,可以用这种方法来改善齿轮的传动质量和满足其他要求。且加工所用刀具与标准齿轮的一样,所以 变位齿轮在各类机械中获得了广泛地应用。

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