2012年如何更好地应用叠层式热流道模具技术.docVIP

2012年如何更好地应用叠层式热流道模具技术 文/热恒热流道非衣 2012年，对于各行各业来说都“寒冬”，特别是工业产业，很多都处在破产边缘，中小企业的生存更是举步维艰，然而这是挑战也是机遇，大面积的洗牌，会淘汰出一批缺乏技术创新、没有责任感的企业，混水摸鱼始终是一种闹剧，唯有真正有实力的企业，才能在这次的洗牌中胜出，在接下来的时间，企业需要做的就是加强实力，用质量、技术来说话，在一片红海中开辟自己的蓝海。据模具专家罗百辉介绍，叠层式热流道模具是当今塑料模具标准件发展的一项前沿技术。与普通注射模不同的是，它的型腔是分布在2个或多个层面上的，呈重叠式排列，即相当于是将多副模具叠放组合在一起。与常规模具相比，叠层式模具锁模力只提高了5%～10%，但产量可以增加90%～95%[2]，这就极大地提高了设备利用率和生产效率，并降低了成本。此外，由于模具制造要求基本上与常规模具相同，且将多副型腔组合在一副模具中，所以模具制造周期也大大缩短。 　　热恒热流道公司总经理沈勇表示，利用叠层式热流道模具可以实现人力与设备的节省、效率的极大提高和制品质量的稳定。虽然叠层式热流道模具的加工成本高一些，但是如果在以下几个方面不断改进，则可以使其价格大幅度下降，从而使其能得到更广泛的普及应用。 　　(1)延长一些核心元件(如加热元件、温控元件等)的使用寿命。 　　(2)使叠层式热流道模具与普通的注射模塑设备配套。 　　(3)借助于CAD、CAE、CAM进行设计、分析与加工，实现模具结构最优化。 　　(4)叠层式热流道模具的通用零件实现标准化、商品化。 　　随着相关技术的不断改进，叠层式热流道模具在塑料制品加工中的应用将会不断扩大。考虑到这一技术突出的经济性，如何更好地应用叠层式热流道模具技术将成为各注塑制品生产企业提高效率、降低成本和增加产品市场竞争力的重要途径之一。 　　据悉，早在2009年5月热恒就取得了叠层式模具的专利权。 今天的叠层模塑，不仅比传统的单层模具成本更低，而且增加了应用叠层式模塑的灵活性。可以说，叠层式热流道模具技术的开发在我国刚刚起步。热恒热流道公司正在研发新的叠层式热流道模具。