2锅炉捞渣机刮板铸石改造.docVIP

WSS-11-GL-03 浙江大唐乌沙山发电厂 检修重大特殊目可行性研究报告 项目名称：#2锅炉捞渣机刮板、铸石改造 建设性质：重大非标 编 制：张策 审 核：张海龙 批 准：王东禹 2010年 9月 19 日 一、前言： 浙江大唐乌沙山发电厂筹建处一期工程为4×600MW燃煤发电机组。4台机组于2006年11月投入运行，主要系统设计由浙江省电力设计院承揽。机组运行至今，部分系统及设备运行状况不太稳定，对以后的长期稳定运行及经济运行带来非常多的不利因素。 （一）项目名称：#2锅炉捞渣机链条、铸石改造 （二）项目性质：重大非标 （三）可研编制人：张策 （四）项目负责部门：浙江大唐乌沙山发电厂设备工程部。 （五）项目负责人： 二、项目提出的背景及改造的必要性： （一）承担可行性研究的单位：浙江大唐乌沙山发电厂设备工程部。 （二）项目提出的背景： 锅炉捞渣机运行中刮板、铸石磨损严重，运行中经常更换刮板及链条。因刮板损坏造成机组抢修多次，其中#2机组长时间限负荷在2007年3次，#3、4锅炉在2007年各发生4次，2010年2号机组共发生限负荷5次。#2号炉2010年铸石板已损坏严重脱落。 （三）进行技术改造的必要性： 锅炉的捞渣机在电力生产中的关键性越来越重要，因捞渣机在运行中无备用措施，设备损坏后轻者将直接导致机组限出力，处理不及时将导致机组的非计划停运。所以对捞渣机链条、刮板改造是必要的。 （四）调查研究的主要依据、过程及结论： 我厂#2炉2010年6月21日因捞渣机刮板损坏造成内导轮及链条损坏，机组降50%负荷时间达到28小时。#2机组捞渣机平均更换刮板108块，铸石脱落。已经严重影响了机组的安全稳定运行。 （五）原系统或设备的基本情况： 1．拟进行改造的系统或设备的基本情况说明：无 2．系统或设备简述： 捞渣机采用青岛四州生产的GBL20D型捞渣机，沉淀池四角布置四台由上海瑞邦泵业有限公司生产的50YW30-20A型液下泵进行沉淀灰渣的排污，经过沉淀后渣水通过沉淀池和缓冲池连同的上部溢水口到达缓冲池，再由江苏阿波罗机械制造有限公司生产的100AWFB－01式自吸泵打回到捞渣机，渣水途中经过自动清洗滤网及板式换热器，主要是对渣水进行过滤和冷却，冷却水采用闭式冷却水系统水源。 3．铭牌： 捞渣机：GBL20D；排污泵：50YW30-20A；渣水循环泵：100AWFB－01；自动清洗滤网：ZXS85-L.125；板式换热器：M15.BFMI。 4．投产日期：2006年7月机组投产。 （六）存在的主要问题： 捞渣机的链条、刮板磨损严重，经常损坏，如不及时更换将造成机组更大的损失。 根据上述问题，我们需要解决以下问题： 1、增加捞渣机链条的使用寿命。 2、减少捞渣机刮板磨损，避免因刮板损坏造成其他部件的损坏。 三、方案论证： 通过综合考虑，能够解决以上问题主要是减少链条磨损、延长刮板的使用寿命。主要从以下几个方面来控制： 及时更换受磨损的链条。 2、将刮板改为内部焊接，避免焊口磨损。 根据我厂实际情况和设备布置和场地情况，有以下两个方案可以进行实施： 方案一：将刮板改为内部焊接形式，避免焊口磨损，减少损坏几率。更换铸石板，减少资金的投入。 方案二:准备原链条及刮板备件。 方案一投资为60万元。方案二投资为160万元。 根据上述情况看，方案一比较经济，故采用方案一。 四、项目规模和主要内容： （一）项目方案及内容综述：无 （二）工程计划开竣工时间：工程于2011年6月开始至2011年8月结束 （三）项目范围：备件采购。 （四）项目的主要设备材料构成：无 （五）地址选择及地理位置、路径及方案：无 （六）改造后系统布置的变化：无 （七）主要设备制造（订货）周期：链条及刮板订货周期为6个月。 （八）项目进度计划：无 五、工程实施条件： （一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况；无 （二）设计、施工单位的选择；无 （三）工程施工周期；一个月 （四）加工制造周期；一个月 （五）勘测设计周期；无 （六）资金来源等的落实情况：重大非标 （七）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况；无 （八）需要停机停炉等计划的落实情况；已落实 （九）进口元件是否具备采购条件；无 （十）主要材料的采购是否采用招议标方式进行；是 （十一）主要材料采购的被招标对象（制造商）的选择；无 （十二）其他外部条件是否具备。具备 六、投资估算表及设备、材料明细表： 1、投资估算表： 序号 项目 项目费用（万元） 备注 1 设计费 2 调试费 3 设备费 60 4 施工费 5 主材料费 合计 60 2、设备、材料明细表： 序号 设备、材料名称 费用（万元） 备注 1 刮板 30 2 铸石