330mw机组汽包水位保护实际传动试验方案.doc

330MW机组汽包水位保护实际传动试验方案 一、试验目的 通过对汽包水位保护实际传动试验，确认汽包水位保护功能正常。 二、试验条件及要求 1、锅炉相关检修工作结束，具备启动进水条件。 2、锅炉FSSS回路检查完毕，试验正常。 3、热工汽包水位表、变送器投用正常。 4、汽包水位保护回路检查完毕，试验正常。 5、试验时间：锅炉汽包上水后，启动前。 三、试验方法及步骤 1、解除汽包水位保护联锁。 2、运行人员控制上水流量及速度，缓慢对汽包进行上水。 3、热工人员采取对变送器处平衡容器侧引压管路放水的方法，判断平衡容器是否满水。当从变送器处能连续的放出水来时，热工人员通知运行人员停止向锅炉放水。 4、由运行人员将汽包水位控制在零水位上，热工人员对各差压式水位测量装置显示值进行检查，并确认。 5、投入汽包水位保护联锁及事故放水门联锁。 6、热工人员通知运行人员缓慢上水，进行汽包水位实际传动试验。 7、将汽包水位缓慢升至+100mm， “汽包水位高Ⅰ值” 报警光字牌亮；锅炉继续上水，将水位缓慢升至+150mm，“汽包水位高Ⅱ值” 报警光字牌亮，锅炉A及B事故放水门联动打开；将事故放水门联锁开关退出，并手动关闭锅炉事故放水门；锅炉继续上水，水位缓慢上升至+250mm时，“汽包水位高Ⅲ值” 报警光字牌亮，锅炉MFT；锅炉继续上水，水位缓慢上升至+350mm时，ETS动作,发”汽包水位高四值”信号. 8、检查锅炉MFT动作正常。 9、运行调整汽包水位至正常水位。 10、试验过程中，当汽包水位超过+250mm时，保护未动作，热工人员应及时检查处理。当水位超过+280mm时，保护仍未动作时，运行人员应立即中止试验并将水位调整至正常水位。 11、通知运行人员调整锅炉给水量，手动打开事故放水门并投入事故放水门联锁，汽包水位下降至－100mm时，“汽包水位低Ⅰ值” 报警光字牌亮，事故放水门联动关闭；退出事故放水门联锁，手动打开事故放水门，水位缓慢下降至－150mm，“汽包水位低Ⅱ值” 报警光字牌亮；当水位缓慢下降至－250mm时，“汽包水位低Ⅲ值” 报警光字牌亮，锅炉MFT。 12、检查锅炉MFT动作正常。 13、试验过程中，当汽包水位低于－200mm时，保护未动作，热工人员应及时检查处理。当水位低于－250mm时，保护仍未动作时，运行人员应立即中止试验并将水位调整至正常水位。 四、根据试验情况，整理试验数据及报告 序号 试验内容 试验人 试验时间 实际动作值 试验情况 热工 运行 1、 投入汽包水位保护联锁 2、 投入事故放水门联锁 3、 汽包水位≥100mm高Ⅰ值报警 4、 汽包水位≥150mm高Ⅱ值报警，并联开事故放水门 5、 汽包水位≥250mm高Ⅲ值报警，水位保护动作，MFT 6、 汽包水位≥350mm, ETE发汽包水位高四值信号 6、 汽包水位≤100mm低Ⅰ值报警，并联关事故放水门 7、 汽包水位≤150mm低Ⅱ值报警 8、 汽包水位≤250mm低Ⅲ值报警，水位保护动作，MFT