35.生产中尾料不良品等管理制度.docVIP

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35.生产中尾料不良品等管理制度

文件内容: 1、目的……………………………………………………………………1 2、范围……………………………………………………………………1 3、定义……………………………………………………………………1 4、职责……………………………………………………………………1 5、内容……………………………………………………………………1 6、培训……………………………………………………………………2 7、变更记载和原因………………………………………………………2 发放范围: 质量管理部 生产管理部 □物流管理部 □人事行政部 □药品研发部 □设备动力部 □安全监管科 各生产车间 起草人 审核人 审核人 审核人 审核人 审核人 批准人 部门 生产部 生产部 质量部 姓名 温美娟 王卫军 潘留华 签名 日期 1.目的: 明确规定生产过程中不良品、尾料、残料、重加工的处理原则。 2.范围:生产中不良品、尾料、残料、重加工。 3.定义: 不良品:生产过程中产生的有可能被污染的产品。 尾料:生产结束时滞残留在机器设备内,而又无法正常运转的尾料。 残料:制造过程中产生的成形不符合要求的物料,包括细粉、颗粒、残片、栓剂残粒、残液、胶囊内容物等。 重加工:生产过程中出现整批加工不合格,而未受污染的产品在保证质量的情况下回收进行重新返工。 4.职责: 质量员:负责生产车间所有物料质量的监督,并及时反馈信息,以保证生产出合格的产品。 技术员:负责车间生产中出现的物料及其它技术性问题的研究与解决。 材料员:负责车间物料的领用。 5.内容: 5.1不良品、尾料、残料等以上各料均应装入规定容器中,填写物料卡,注明物料名称、数量、批号等交中间站或划专区存放。 5.2以不污染、不混淆、有记录、有台帐为原则。 5.3不良品、尾料、残料、回收料的处理方法 5.3.1不良品:销毁,填写销毁审批单,并记录在批生产记录中。 5.3.2尾料:经必要处理后,均匀加入下批产品相关工序重新加工,洗剂尾料存放不得超过36小时。 5.3.3残料:若未被污染,作为尾料重新处理后打入下一批产品生产中,若已被污染,按不良品处理。 5.3.4重加工:重新下达生产指令,按原批号+F重新加工,在批生产记录中详细注明,并在正式下达生产指令时,事先应征得质量部意见,确实无问题时,方可进行。 6.培训: 6.1培训对象:材料员 6.2培训时间:1小时。 7.变更记载和原因: 修订号 执行日期 变更原因、依据及详细变更内容 00 2005.01.01 新程序 01 2008.03.11 修订 02 2010.09.01 修订 山东步长神州 制药有限公司 生产管理 编号:ZSZ-PD-155 密级: 生产中尾料、不良品等 管理制度 版本号:02 执行日期:2010.09.01 下次修订时间:2012.09.01 4 第 1 页(共2页) 山东步长神州 制药有限公司 生产管理 编号:ZSZ-PD-155 密级: 生产中尾料、不良品等 管理制度 版本号:02 执行日期:2010.09.01 下次修订时间:2012.09.01

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