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350MW机组生产跟踪情况
350MW机组存在问题及整改(2011年6月2日)
序号 存在问题 部门 完成时间 完成情况说明 验收部门签字 厂家 扩建工程部 生产部及分场 1 省煤器肋扳变形,脱落较多,运行后局部磨损管子磨损严重。 锅炉 2 低过管排间距不均匀,运行后局部磨损管子磨损严重。 锅炉 3 低过和低再的检修通道弯管排间距不均匀,运行后局部磨损管子磨损严重。 锅炉 4 炉膛及竖井烟道孔门密封盒存在上盖焊接完毕,割开小孔再进行灌注密封材料,导致密封材料浇注不均,容易导致漏风。 锅炉 5 炉后顶棚鳍片与侧墙密封盒无法衔接,需用接板进行密封,运行后容易受应力影响导致长期漏风。 锅炉 6 顶棚鳍片与悬吊管密封装置大多处无法连接,相差近100-300mm,如密封不好容易导致炉顶长期漏风。 锅炉 7 炉顶部分吊杆因吊运和对接过程中导致弯曲。 锅炉 8 炉膛四角鳍片焊接中存在只在炉外焊接,炉内不焊接现象。 锅炉 9 省煤器悬吊管在吊运过程中变形,未校正就进行对接。 锅炉 请锅炉分场每周四周计划会时按上表格将350MW机组跟踪情况上报生产部。
350MW机组存在问题及整改(2011年6月9日)
序号 存在问题 部门 完成时间 完成情况说明 验收部门签字 厂家 扩建工程部 生产部及分场 1 水冷壁下部螺旋管圈散管密封焊接时局部使用钢筋进行填充。 锅炉 2 竖井烟道中间集箱右侧集箱缺陷接管至今未处理 锅炉 3 水冷壁垂直段水平烟道附近管子变形较为严重。 锅炉 4 炉顶水平段悬吊管出现多处电焊起弧缺陷。 锅炉 5 右侧空气预热器冷端连接环支撑杆与冷端静密封筒的焊接部位不正确,静密封筒的安装角度未能满足设计要求。静密封筒环形密封板已对接。造成检修孔打不开,影响日后检修。 锅炉 6 空气预热器在安装转子外护板的对缝、焊接。焊缝间隙大,局部焊缝存在加钢筋、钢条等现象。 锅炉 7 1号炉右侧空气预热器烟气侧出口膨胀节与冷端中心桁架连接处存在缝隙,最小处20㎜,最大处30㎜。 锅炉 请锅炉分场每周四周计划会时按上表格将350MW机组跟踪情况上报生产部。
350MW机组存在问题及整改(2011年6月15日)
序号 存在问题 部门 完成时间 完成情况说明 验收部门签字 厂家 扩建工程部 生产部及分场 1 炉前墙标高50米平台安装出现倾斜 锅炉 2 二级减温器旁路管电动截止阀图纸上要求是DN50阀门,可是现场实际安装的是DN65阀门。这样减温水将减少1个阀门。 锅炉 3 水冷壁中间集箱放气管的膨胀弯应为一次弯制成型,可现场为两道弯接1根直管。 锅炉 4 1号炉2号空气预热器二次风出口膨胀节与热端连接板连接,膨胀节连接位置不正确发生偏移,施工人员用扁铁贴补,不符合焊接工艺要求,已通知施工方进行处理。 锅炉 请锅炉分场每周四周计划会时按上表格将350MW机组跟踪情况上报生产部。
350MW机组存在问题及整改(2011年6月23日)
序号 存在问题 部门 完成时间 完成情况说明 验收部门签字 厂家 扩建工程部 生产部及分场 1 20日进行二次汽水压试验时末级再热器出口集箱左侧端向炉前倾斜,造成固定导向装置非正常抬起,点焊部位开焊,水压完毕泄压后,经第二天观察集箱集导向固定装置未回复原位。 锅炉 2 布置在炉顶右侧的放气集箱上部的放气阀门为水平布置,集箱在前阀门在后,当发生放气操作及缺陷处理处理过程中,气体排放时,蒸汽从集箱中喷出,对操作及检修人员的人身造成伤害,安全隐患较大。建议将放气阀门改为垂直布置,集箱布置在门后,增大蒸汽与操作人员的距离。
在炉后煤粉燃烧器的中部布置有汇集集箱、水冷壁中间集箱疏水阀门,低再入口集箱疏水阀门、竖井烟道环形集箱,中间下集箱疏水小集箱和暖管控制阀门,上述阀门及集箱被左右侧二次大风箱环绕,此处只有平台,没有楼梯,将来对此部位的检修无法进行。 锅炉 3 锅炉 4 锅炉 请锅炉分场每周四周计划会时按上表格将350MW机组跟踪情况上报生产部。
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