3炉检修后设备异动及注意事项.docVIP

#3机检修后锅炉专业变更及运行注意事项 一、暖风器改造及疏水排空变更 二次风暖风器增容改造，在原有的二次风暖风器上又增加相同的一组。阀门变更由于未完工，待完工后投运时下发系统图及操作注意事项。 二、32、35磨煤机热一次风增加检修隔绝门及冷却风门 1、新增热风关断门用途及相关参数： （1）、用途：磨煤机检修增加系统严密性。 （2） 1、新增磨煤机热一次风关断挡板用途及相关参数与原挡板相同。 2、新增热风关断门气动密封风门用途及相关参数： （1）、密封风门规格：DN100 PN1.6 （2）、用途：在关断门双插板之间建立一个密封腔。 （3）、安装位置：锅炉6.9米处热风关断门处 （4）、密封风源：密封风机母管 （5）、控制方式：与热风隔绝门连锁。热风隔绝门关，气动密封风门开。热风隔绝门开，密封风门关。 3、新增热风关断门手动密封风门用途及相关参数： （1）、密封风门规格：DN100 PN1.6 （2）、用途：调整密封风量及气动密封风门检修隔离 （3）、安装位置：气动密封风门前 4、运行注意事项： 新增热一次风关断挡板手动密封风门目前开度保持50%，当停运33、34磨煤机，热一次风挡板关闭时注意密封风气动门开启对密封风母管压力的影响，密封风压力降低较大时，通知信誉将手动密封风门关至30%左右。 四、磨煤机液压油站冷却水改造 6台磨煤机液压油站冷却水由原开式水供改造为闭式水供，提高水质，增强冷却效果。更改系统如下： 运行注意事项： 1、就地检查时，注意新加各闭式水供各台磨煤机冷却水手动供、回水门开启。 2、原开式水供各台磨煤机冷却水手动供、回水门关闭，再循环手动门开启。 3、新加闭式水供各磨煤机冷却水供、回水总门保持开启。 4、磨煤机液压油站所有冷却水门均无操作手柄，相关操作通知信誉执行。 五、暖风器疏水箱排空门由原来的排向地面改造至排向定排扩容器排大气官道上。 六、汽包连排和定排在手动门前各增加一电动门，DCS画面已增加，运行中注意投运该系统时进行相关操作。新增电动门在调门开度小于5%时自动关闭，注意监视其动作情况，不符时通知热控处理。 七、布袋清灰机构改造 1、由于原布袋清灰机构故障率较高，造成布袋差压较大，影响机组安全稳定运行，此次小修对其进行了改造，改造后系统图如下： 2、运行注意事项 （1）、运行方式为31、32反吹风机入口电动门开启，31、32引风机出口至反吹风管手动门开启，反吹风母管手动和电动联络门关闭。即每根反吹风管对应两个布袋通道。33反吹风机入口电动门关闭。 （2）、布袋清灰机构部件的停送电操作由主控联系脱硫值班操作。 （3）、投切通道操作及就地的巡回检查由集控人员负责。 （4）、目前由于回转机构的保温未打好，检查时注意不要靠近反吹风管道，避免烫伤。 （5）、清灰逻辑修改如下： 改造前每个通道对应1个清灰电机和1个清灰电动门，改造后每个通道对应2个清灰电机和2清灰电动门，以第二通道为例，分别命名为（靠近净气室人孔的为1，另一个为2）21清灰电机，21清灰电动门；22清灰电机，22清灰电动门。 每2个通道的4个清灰电机定义为1个小单元，共4个小单元，分别是：11、12、21、22；31、32、41、42；51、52、61、62；71、72、81、82。 每4个通道的8个清灰电机定义为1个大单元，共2个大单元，也就是改造前的前半组和后半组。 以11、12、21、22小单元为例来说明小单元清灰方式的步序： 11、12、21、22清灰电机的每个自动块投入自动，且将该小单元的自动块投入自动。当第一通道和第二通道其中一个差压值高于设定值时，逻辑中将该通道的第一个清灰电机记忆为首选，以第二通道为例，当第二通道差压值高于设定值时，将21清灰电机记忆为首选，然后按照21→22→11→12→21的顺序循环进行清灰，直至第一通道和第二通道差压值都低于设定值且12清灰结束后，本次循环结束。如21清灰电机刚启动后不久，第一通道和第二通道差压值就都低于设定值时，则至少循环一周，即12清灰结束后结束本次循环。在循环清灰过程中，如任何一个清灰电机没有投自动或在投入自动的情况下，出现电机启动故障（启动指令发出后3秒内电机停反馈不消失）或停止故障（在规定时间内没有收到电机到位信号）或中途跳闸的情况时，则将该清灰电机跨步。 以11、12、21、22、31、32、41、42为例来说明大单元清灰方式的步序： 11、12、21、22、31、32、41、42清灰电机的每个自动块投入自动，且将该大单元的自动块投入自动。当第一、二、三、四通道其中一个差压值高于设定值时，逻辑中将该通道的第一个清灰电机记忆为首选，以第二通道为例，当第二通道差压值高于设定值时，将21清灰电机记忆为首选，然后按照21→22→31→32→41→42→11→12→21的顺序循环进行清灰，直