C1-13锅炉操作规程.docVIP

目的 为了正确操作使用锅炉，特制订本程序。 范围 本程序适用于本公司油气库锅炉的操作。 职责 司炉工负责按本程序正确操作。 工作程序 启动前的准备工作： 4．1．1 日用油箱的油位，应确信至少用2小时以上。并确定油品的含硫量小于1%。 4．1．2 检查软水箱的水位，确信能至少用2小时以上。 4．1．3 检查电源电压是否正常，满足所有电动机的要求。 4．1．4 检查各油路、水路、汽路的阀门状态： 油路，所有截止阀门应处于开通状态。 水路，所有截止阀应处于开通状态。 汽路，注汽阀关闭，疏水阀开通，空气阀打开。 4．1．5 检查烟道门的状态。防爆门是否正常。 4．1．6 检查转动机械的转向，如风机、油泵、水泵。 4．1．7 检查锅筒水位计 （1）水位计清晰。 （2）汽、水阀开关灵活。 （3）水位标尺（高水位报警，低水位和极低水位报警。） （4）水位计照明充足。 4．1．8 检查压力表 （1）表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线。 （2）指针在零点。 （3）照明充足。 4．1．9检查安全阀 4．1．10检查锅炉的底架上膨胀位置是否通畅。 4．1．11检查电控箱面板上的指示灯，仪表是否完好。 4．1．12检查现场照明。 4．2 锅炉点火 在确认上述检查符合要求后，按下启动电钮，锅炉即进入启动点火状态（所有点火程序都将由程序自动控制）。如点火三次失败，则要停炉检修。 4．3 锅炉升压过程 4．3．1点火成功后，一般把负荷选择开关置于“手动”“小火”状态约10分钟。（热态炉除外） 4．3．2当汽压升到0.05~0.1Mpa时，应冲洗锅炉的压力表及水位计，以保持其工作正常。 4．3．3当汽压升到0.05~0.1Mpa时，应冲洗锅炉的压力表及水位计，以保持其工作正常。 4．3．4当汽压升到0.15~0.2Mpa时，关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏。 4．3．5当汽压升到0.2~0.25Mpa时，锅炉进行一次排污。排污时锅炉的水位应在最高处。排污后要检查排污阀是否关严。 4．3．6当汽压升到0.3Mpa时，要全面检查锅炉的受压元件的紧固件，如人孔，头孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。 4．3．7当汽压升至锅炉的工作压力时，按要求对安全阀进行调整。并进行一次动作试验，作好记录。 4．3．8调低压力控制器，使之发挥作用（如报警，大小转换，停炉等），以证明其灵敏，然后再按规定调整好。 4.4 送汽 4．4．1当达到送压力时，应先减低火力。 4．4．2开启送汽阀，注意要动作缓慢，并注意疏水和暖管，以防“水击”。 4．4．3送汽阀开尽后应回转一圈。 4.5正常动行的监测 4．5．1 锅炉的水位 虽然水位设有自动报警装置，但监测水位计的工作不能放松。水位计必须保持清晰可见， 并每班冲洗一次，特殊情况下发现汽水共沸腾，水处理主设备故障时，要加强冲洗，当水位 计的水位看不见时，一定要查清原因。严禁肓目进水或放水。每班要进行一次高低水位报警 器有功能检测。手动进水报警水位，观察报警器是否动作，然后消音复位。接着，手动排污 （先开快速排污阀，再开慢开阀）至报警水位线，观察报警器是否工作。试验完毕，应将所 有开关置于“自动”位置。 4．5．2 锅炉的汽压 锅炉虽然设有压力自动控制装置，但还要监测锅筒上的蒸汽压力表和分汽箱上的压力 表，并定期冲洗压力表的存水弯管，以保证压力表读数的正确性。 4．5．3 锅炉的给水及炉水的监测 锅炉给水应符合GB1576《低压锅炉水质标准确》的规定。定期化验。 4．5．4 转动机械的监测 对于水泵，燃烧器，油尖等要采用一看二听三模的方法进行监视，发现异常情况，即 采取办法处理。必要时要停炉检修，切不可大意。 日用油箱的油位，不能太低，不够使用1小时时，请提前通知燃料人员注入燃油。 要定期检查水处理设备中的离子交换剂是否失效，或定期进行反洗。 4．6 停炉 4．6．1自动停炉 如果负荷很小时，即汽压高到第一超压停炉值或油温不够时，燃烧器即自动关闭。这时锅 炉还于运行状态，仍会自动启动。 如果由于事故停炉，如熄火、极低水位、第二超压等，燃烧器也会自动停车，但燃烧器不 会自动启动，必须按复位才行。 4．6．2 手动停炉 如果发现一些不能自动停炉的故障时，就要手动停炉。停炉顺序是“手动”“小火”“停炉”。 4．6．3 停炉后不可急剧放水，应冷却一段时间后或一边少量排污一边进水，来降低锅 筒内的水温，当炉水温度降至70℃左右时，可将水放尽。 4．7 停炉后的保养 如果长期停炉，则要采用干燥保养防腐。方法是：无水氯化钙1~2Kg/m3和生石灰 1~3Kg/m3放于锅筒空间，并与大气隔绝。每两个月打开检查一次。 如果短期停炉，则可用蒸汽保养法。这时炉水不用放尽，维持一