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振动筛分机械知识点笔记2 国外生产大型振动筛的厂商知识点： 一般宽度在2.4m以上，面积在15㎡以上，可认为大型振动筛； 德国的申克公司、STK公司、KHD公司、KUP公司和海因勒曼公司； 美国RNO公司、DRK公司； 日本东海株式会社和RXR公司； 英国和前苏联； 振动筛抛掷指数知识点： 振动筛振幅、长度和宽度知识点： 1、通常直线振动筛振幅A=4～6mm，圆振动筛振幅A=3～4mm。对于振动筛，筛孔大者A取大值，筛孔小者A取小值。即当用细筛时.宜采用用小振幅:粗筛时宜采用较大振幅。 2、为筛分机的通用化、系列化，便于更换筛面及其它零部件，对计算所得的筛面面积，还应按标准圆整： 我国振动筛系列型谱为筛面宽度在3.0m以下，每档间隔为0.3m;宽度在3.0m以上，每档间隔为0.6m 。筛面长度在3.6m以下，每档间隔0.6m ，长度在3.6m以上，每档间隔为0.9m。 3、物料的结合系数 一般取0.2； 振动器的安装知识点： 对圆振动筛，激振器应装在筛箱的质心上。但由于结构限制往往达不到，但必须布置在质心的垂线上并尽量靠近质心。另外考虑到给料的冲击力和物料的堆积，实际重心应稍偏向于给料端。对于直线振动筛，则应使微振力的合力通过筛箱质心，并使激振方向与筛面夹角等于振动方向角。 几何相似模型进行试验研究：新设备开发、原型设备的研制成本过高、结构尺寸过大或过小、原型设备现场测量不可试验。 机器设备的运行可靠性和工作寿命是目前需要解决的关键问题，目前静强度加运动学分析（动力学分析）的传统设计，大多采用经验数据和安全系数的设计计算方法。 筛面物料运动速度的影响系数知识点： 单位面积物料处理量知识点： 生产率的计算方法：流量法和平均法 自同步振动筛知识点： 块偏心式激振器、大游隙单列向心短圆柱轴承、温度监控系统、锂基油脂、迷宫加毛毡双重密封方式、筛框为铆焊结构、材料原采用Q234-A（普通碳素钢）现采用锅炉钢（20G）横梁为无缝钢管、胎式联轴器隔振弹簧设计知识点 弹簧的压缩量，㎝ 目前我国绝大部分振动筛工作频率在750～1000r/min；允许的最高固有频率为1000/3=333r/min；允许的最低固有频率为750/7=107r/min；其对应压缩量在0.8～7.8㎝； 3、目前我国振动筛工作振幅一般为0.3～0.55㎝，压缩量2～4㎝，固有频率210～150r/min、对于中小型振动筛弹簧的压缩量可取2～4㎝，对于大型振动筛可取5～10㎝减振问题知识点： 1、频率比，吊式振动筛取大值，座式振动筛取小值 一般振动筛共振时，其振幅为正常工作振幅的5～8倍。为了使振动质量过共振区时不跳出弹簧，应取预压缩量A，推荐=(6～20)A。大型筛分机取大 值，反之取小值。 2、振动筛减振问题主要设计基础减振和起动停车通过共振区减振： 基础减振主要是限制振动筛隔振弹簧传递给基础的动负荷,一般方法是合理选用隔振弹簧的动力参数. 通过共振区减振,主要是限制共振振幅,方法是电机反转消振、橡胶缓冲垫减振、无扰力机械消振、阻尼器消振、简易压板摩擦消振、浮动偏心块消振、摩擦阻力矩消振及合理选用隔振弹簧等 从发展的趋势看,是利用继电器控制和单板计算机控制共振振幅。 3、隔振弹簧应该对称于系统的主惯性轴布置，一般隔振弹簧对称于重心布置 振动筛设计知识点： 1、合理布置支撑点提高振动筛的稳定性： 增加基础质量；提高支撑点；采用吊式结构 2、振动筛设计包括：结构化设计和振动设计 振动设计主要有两个任务：选择振动电机和弹性支承的设计，对橡胶支承主要是刚度设计、稳定性设计、隔振设计等。通常隔振系数为0.25～0.01； 3、理想运动轨迹： 在垂直方向上，入料端的振幅大于出料端的振幅，沿长度方向上，从入料端到出料端，物料速度递减。 4、筛网： 分级筛网使用很广；冲孔筛板