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WE—300B型微机屏显液压式 万能试验机操作规程 设备性能： 型号：WE—300B型； 规格：0~300KN； 精度：±1%； 范围：有效测量范围为： 0~300KN； 用途：主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等机械性能的测试试验； 使用：在室温为10~35℃范围内。 操作规程： 接通电源，运行试验软件后，首先连接仪表；； 选择试验方法： 进入试验软件后，在系统窗体右上方的标准引用一栏里可选择所需试验方法。 试样条件输入： 试样条件输入可以新建记录或打开已有记录方法选取。新建记录可以是单组或是一批，按批试验时可根据需要选择任意一条做检验 试样安装： 根据试样选择并安装夹头块，将选好后的夹头块按形状表示装入上下钳口中，将钳口、挡板用螺钉拧紧，以防止夹头块脱落； 开动油泵，打开送油阀使工作活塞升起约10mm，将试样上端夹紧在上钳口中。按动下横梁升降按钮调整好试验空间，将试样下端在下钳口中夹紧； 试样直接放在下压板上，下压板上有刻线，已备安装试样时对正中心，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，等到试验机升起后，关闭油泵，清除显示窗口的数字，使之显示为零。 开始试验： 打开油泵，按试验板上的启动键开始试验，直到试样破坏后，控制板上的停止键自动停止，如果无法停止应手动停止试验，关闭送油阀，打开回油阀下降工作活塞并取出试样，继续未完成的试验，试验结束后，停止油泵，打开回油阀，退出检测程序，关闭电源； 注意事项： 试验机主机的油缸上有限制活塞行程的标尺，试验过程中，应注意不能超程； 液压源上的换向阀也可以起到安全的卸载作用； 如果试验中途停止，再开始试验，程序将从头开始做； 在试验过程中，请尽量不要运行其它的程序，以免影响试验结果； 在试验过程中，如果油泵突然停止工作，应立即卸除试验力查清原因，待一切正常后再进行试验； 试验完毕，应切断所有电源，擦拭机器，清扫卫生，作到工完场清； 试验机应按规定加油润滑、保养、校正、检定； 非试验和未经学习培训过的人员不得上机操作，以免发生意外。 WE—1000B型微机屏显液压式 万能试验机操作规程 一、设备性能： 型号：WE—1000B型； 规格：0~1000KN； 精度：±1%； 范围：有效测量范围为： 0~1000KN； 用途：主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等机械性能的测试试验； 使用：在室温为10~35℃范围内。 二、操作规程： 接通电源，运行试验软件后，首先连接仪表； 选择试验方法： 进入试验软件后，在系统窗体右上方的标准引用一栏里可选择所需试验方法。 试样条件输入： 试样条件输入可以新建记录或打开已有记录方法选取。新建记录可以是单组或是一批，按批试验时可根据需要选择任意一条做检验 试样安装： 根据试样尺寸及形状选择并安装夹头块，将选好后的夹头块按形状表示装入上下钳口中，将钳口、挡板用螺钉拧紧，以防止夹头块脱落； 开动油泵，打开送油阀使工作活塞升起约10mm，将试样上端夹紧在上钳口中。按动下横梁升降按钮调整好试验空间，将试样下端在下钳口中夹紧； 试样直接放在下压板上，下压板上有刻线，已备安装试样时对正中心，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，等到试验机升起后，关闭油泵，清除显示窗口的数字，使之显示为零。 开始试验： 打开油泵，按试验板上的启动键开始试验，直到试样破坏后，控制板上的停止键自动停止，如果无法停止应手动停止试验，关闭送油阀，打开回油阀下降工作活塞并取出试样，继续未完成的试验，试验结束后，停止油泵，打开回油阀，退出检测程序，关闭电源； 三、注意事项： 试验机主机的油缸上有限制活塞行程的标尺，试验过程中，应注意不能超程； 液压源上的换向阀也可以起到安全的卸载作用； 如果试验中途停止，再开始试验，程序将从头开始做； 在试验过程中，请尽量不要运行其它的程序，以免影响试验结果； 在试验过程中，如果油泵突然停止工作，应立即卸除试验力查清原因，待一切正常后再进行试验； 试验完毕，应切断所有电源，擦拭机器，清扫卫生，做到工完场清； 试验机应按规定加油润滑、保养、校正、检定； 非试验和未经学习培训过的人员不得上机操作，以免发生意外。 WE—600B型微机屏显液压式 万能试验机操作规程 一、设备性能： 型号：WE—600B型； 规格：0~600KN； 精度：±1%； 范围：有效测量范围为： 0~600KN； 用途：主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等机械性能的测试试验； 使用：在室温为10~35℃范围内。 二、操作规程： 接通电源，运行试验软件后，首先连接仪表； 选择试验方法： 进入试验软件后，在系统窗体右上方的标准引用一栏里可选择所需试验方法。 试样条件输入： 试样条件输入可以新建记录或打开已有记录方法选取。新建记录可以是单组或是一批，按批试验时可根据需要选择任