测试部测试现场管理制度.docVIP

测试部测试现场管理制度 （考核办法） 1 目的 为了使测试现场清洁整齐、物件有序规范、人员遵章守矩、对人礼貌友善、工作一丝不苟、操作严谨规范，特制定本制度。　 2 范围 适用于测试部所有员工和环节。 3 职责 由部门现场检查小组成员监督实施。 4 标准 4.1 工作纪律 4.1.1 员工进出测试现场需按规定从人行通道进出，不允许走物流通道。 4.1.2上班时间操作人员手机不得在现场打手机。确有要事时经领班同意后可到更衣间打电话。时间不超过5分钟。 4.1.3 上班必须测试防静电腕带，测试不通过必须及时更换。 违反以上1-3条属于第一类不合格 4.1.4上班时间不得以任何借口消极怠工。 违反以上第4条属于第二类不合格 4.1.5上班要求准时，交接班要求提前30分钟，不允许迟到、早退。 4.1.6上班时间不得高声谈笑，不允许谈论与工作无关的话题。 违反以上5-6条属于第三类不合格 4.1.7 保持良好的工作状态及职业道德，不得发布妨碍公司管理、团队建设的言行。 违反以上第7条属于第四类不合格 4.2 卫生 4.2.1交接班前由接班人员打扫卫生。 4.2.2地板表面无灰尘污渍、杂物(如标签,塞子等)、划痕和水，各角落无蜘蛛网等。 4.2.3保持各类设备器具表面、背后及底部的干净、整洁，无灰尘污渍及杂物。 4.2.4每周一白班下班前进行一次大扫除，大扫除的内容为日常清扫不到的卫生死角。 4.2.5换闲置测试机测试时，技术员要提醒该工位操作人员及时清扫卫生，操作人员负责清扫。 违反以上1-5条属于第一类不合格 4.2.6保持个人工作服、鞋及柜子的卫生。工作服、鞋不得有可清除的明显污渍。衣、鞋柜面保持干净，柜里无垃圾、异味。 违反以上第6条属于第二类不合格 4.2.7不允许在各种设备、制具、工作台面、防静电台垫、记录本上乱涂乱画。 违反以上第7条属于第三类不合格 4.3 物品、制具及设备摆放 4.3.1 各类设备、制具或物品必须放置于规定区域，并要摆放整齐。 4.3.2 产品必须严格按要求放置，并保证现场环境的整齐有序。 4.3.3 要求各种柜门必须关紧。 4.3.4 分选机和测试机背后的各种线应归类捆扎，整理有序。 4.3.5 分选机和测试机上的门配齐、关好，电脑键盘、鼠标均应配齐、螺丝拧紧。 4.3.6 测试机、分选机测试过程中必须保证接地良好； 4.3.7原则上各类设备的门、盖必须紧闭。 违反以上1-6条属于第一类不合格 4.3.7技术人员维修、调机、换测后工具及相关物品、制具应及时归还或放回原位。 4.3.8各种状态的电路、料管必须放在规定区域，并要求朝向符合规定。 4.3.9 技术人员办公桌上不允许放测试卡和电路。 4.3.10若技术人员在当天下班时尚未调试（维修）完成，需将该区域整理干净，各类工具仪器放回规定区域。 4.3.11 测试工位的小推车在需要移出规定区域时，应平行放置于机械手的前方，抽屉开口处必须背离车间外过道。 违反以上7-11条属于第二类不合格 4.3.12 两种不同状态装有电路的料管不可放在同一区域。 违反以上第12条属于第三类不合格 4.3.13 技术人员分析、调试、换测后电路不允许乱放，应及时归还或放回规定区域。 违反以上第13条属于第四类不合格 4.4 标识 4.4.1对各类设备、制具、工作台、记录需做好明确标识。 4.4.2 保持标识的完整、清洁、可使用性、有效性、唯一性。 4.4.3 标识产品的标签内容填写必须完整、清晰、工整。 4.4.4货架上产品标识必须正确，清晰、一致。 4.4.5客户无要求时，对合格品管和不合格品红管外不得粘贴各类标签，客户有要求时，必须严格按照客户要求对产品进行标识。 4.4.6各类设备器具上不得粘贴无效标识。 4.4.7操作人员对本工位的异常状况须及时、正确的按规定予以标识。 违反以上1-7条属于第二类不合格 4.5 操作规范 4.5.1 不可在各类设备器具上乱划、乱敲。 4.5.2 不准坐、踏设备、器具、配电箱。 4.5.3 在测试时对需要分类标识的产品按规定贴上规定标签。 4.5.4 技术人员在调机、换测后必须将测试机盖/门和分选机门关好。 4.5.5 技术人员在调试、维修或换测时必须在工位上挂好相应标识牌。 4.5.6 各类质量记录应与实际所测电路相符合。 4.5.7 相关人员必须按规定做好点检、保养工作，并做好相应的记录。 4.5.8 操作人员不准乱拧设备各部件。 4.5.9不允许将相同封装形式不同批次、不同客户的产品混合传递或转序。 4.5.10传递车的同一层、同一工作台最多放置两种规格的产品。 4.5.11不允许将产品物料置于易跌落、摔坏、划伤、污染、挤压的位置。 违反以上1-11条属于第二类不合格 4.5.12 手测人员必须严格按测试规范进行操