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脱硫设备保护逻辑(烟气系统3)
设备名称 FGD保护跳闸 试验人员
序号 保护内容 保护试验完成情况 备 注 一 FGD保护跳闸 启动之前由运行人员复位 1 锅炉MFT 2 FGD入口温度高于180度(3取2)延时10秒 时间可以调整 3 四台浆液循环泵都未运行 4 烟尘含量超过300mg/Nm3(湿基)(延时30分钟)
【无此条件(或电除尘未投用或锅炉至少一个油枪在运行)】 5 两台引风机均跳闸
脱硫设备保护逻辑(烟气系统4)
设备名称 旁路挡板门(10HTA40/AA001) 试验人员
序号 保护内容 保护试验完成情况 备 注 一 保护开(快开) 1 FGD保护跳闸 2 脱硫装置进口原烟气挡板门已关 3 脱硫装置进口原烟气挡板门离开开位5秒 4 脱硫装置出口净烟气挡板门已关 5 脱硫装置出口净烟气挡板门离开开位5秒 6 烟尘含量超过300mg/Nm3(湿基)(延时20分钟) 二 允许关 1 脱硫装置进口原烟气挡板门已开 2 脱硫装置出口净烟气挡板门已开 3 F GD烟气系统启动允许 4 吸收塔循环泵至少2台运行
脱硫设备保护试验记录(氧化风机系统1)
设备名称 氧化风机A(A0HTG11/AN001) 试验人员
序号 保护内容 保护试验完成情况 备 注 一 启动允许 1 排空门已开 2 出口门已关 3 吸收塔液位不低 6 米(三取中) 按定值表整定 4 吸收塔通风阀已开或净烟气挡板门已开 5 风机轴温小于 75 度 电机轴温小于 75 度 定子线圈温度小于 75 度 按定值表整定 6 氧化风机A远方位 7 无氧化风机A保护失电 8 无氧化风机A保护装置动作 二 停允许 1 排空门全开或氧化风机A\B母管压力小于45ka, 延时3秒 压力暂定 三 保护停 1 风机运行时,吸收塔通风阀和脱硫装置出口进净烟气挡板门和检修挡板门均已关 2 吸收塔液位低于 3 米延时10秒 按定值表整定 3 任一风机轴承温度高于 85 度 按定值表整定 4 任一风机电机轴承温度高于90 度 5 电机定子线圈温度高于130 度(三选二) 按定值表整定 6 氧化风机A\B母管压力高于88ka, 延时5秒 5 A/B/C工艺水泵均未运行,延时30秒 6 工艺水母管压力低于0.25MPa,延时30秒
脱硫设备保护联锁逻辑(浆液循环泵系统1)
设备名称 浆液循环泵A(10HTF11/AP001) 试验人员
序号 保护内容 保护试验完成情况 备 注 一 启动允许(与) 1 A浆液循环泵管道排净管电动门已关 A浆液循环泵入口电动门已开延时60S A浆液循环泵管道冲洗水电动门已关 吸收塔液位不低于 6 米 (吸收塔液位三取中) 按定值单设定 A浆液循环泵远方 无A浆液循环泵保护装置动作 无A浆液循环泵保护失电 泵轴温 (10HTF11 CT201、10HTF11 CT202<75 ℃)
电机轴温(10HTF11 CT203、10HTF11 CT204<75 ℃)
定子线圈温度(10HTF11 CT205~ 10HTF11 CT210<75℃) 按定值单设定 有一台脉冲悬浮泵运行超过30分钟 二 停允许(或) 1 另有一台循环泵运行 2 FGD保护信号 三 保护停(或) 1 泵运行时入口电动门离开开位5秒 2 吸收塔液位(三取中)低于 3米延时10秒
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