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生技技术资料 ------陳嚴 安全 工业安全是在学习如何操作CNC以前先学习的规则，所有的工具和机器如果使用不当，极易发生危险，也常用会因为人为的疏忽或环境的因素的影响导致意外事件的发生，因此在操作CNC前必须先懂得工作安全规则，以便在操作中能完全遵守。因此要注意以下几点： 1) 在操作CNC铣床时，必须剪短发或戴工作帽。 2) 设备启动时关闭好防护门。 3) 手不可直接接触旋转中的刀具或零件等。 4) 观测工件加工状况必须先停止机械运动部位。 5)操作机械时，应集中精神不可与人闲聊，操作机台不可同时多人操作,以免发生伤害。 6)在工作现场，切勿追逐嬉戏或恶作剧。 7)对于不熟悉的机械，不可冒然擅自使用。 二.量表 量表作为我们常用的量测工具，必须要对其有所了解，才能更好的使用、维护和保养。 校正周期: 六个月 保养维护： ⑴.量表使用完毕,应将其拆卸下来装进专用的盒子 ⑵.注意不可将其掉落在地,应轻拿轻放. ⑶.使用时表体及表盘内不得有油污进入,以免损坏油丝导致归零不稳或误差较大. 3. 注意事项： ⑴.作平行度检查时,工件移动方向须为刻度盘的前后移动方向,注意运动速度不可过快,以免磨损测头. ⑵.读表时,视线应与刻度盘垂直. ⑶.操作时,切忌测头被碰撞或严重损伤. ⑷.装卸时,应将表面朝上置于柔软的物体上,如清洁布,无尘纸等. ⑸.量表之表盘不得沾酒精,以免被腐蚀. 三.治具架模、寻边。 首先要确认设备是否已经将机台调试OK，若有异常或不可操作，及时找设备处理。 治具在放上机台工作台之前，要将工作台上的油污、灰尘、杂质等清理干净。另外对所用的治工具也要作相同的处理。 架模以可靠、可行、稳固、方便、安全为原则。 在扫平治具前要确认治具的摆放方向是否正确。 使用杠杆量表，利用两点确定一条直线，先锁一个顶点用铜棒敲击对角，使之平行，后锁紧其它三个顶点，水平后，再以对角进行锁紧，最后再用杠杆量表检查一遍。 用探头或量表对四轴进行校正，OK后将其补正值输入相应的坐标并保存。 为防止操作中出现失误，要用量表对治具的平行度和平面度再次确认（平行度在0.01mm以内，平面度在0.015mm以内）。 根据工件的加工要求及基准寻边 若有计算坐标的程式，则只需要找出基准坐标即可，再执行程式自动计算。 若没有计算坐标的程式，则要根据每个角度的加工基准来寻找出相应的坐标补正值，并将这些值输入对应的坐标系。 寻边时还要注意，治具的转动角度是否正确，同时还要确认该角度是否与输入坐标系对应。 掃平、尋邊移位時嚴禁使用快速移位，避免發生撞機事件。 标定：作用是纠正测杆球与主轴中心线的偏差，这个动作必须要做。 四. 挂刀 1. 确认刀把拉钉是否与机台对应，若不对应，及时更换。 2. 将刀把清理干净。 3. 检查刀具有无异常，再根据程式的要求将刀把挂在对应的刀库号上。 4. 将治具转至0度并锁紧再对刀 ①. 注意确认对刀的补正值要和对刀棒的直径一致（而且要根据不同的机台来选择值的正负） ②. 在治具的同一点对刀，保证误差一致 ③. 将刀长补正值输入对应的刀具补正栏内 五. 初件 1. 将程式输入机台 2. 再次确认坐标、刀具和程式 3. 执行程式 ①. 开始时将M01打开 ②. 放第一遍程式一定不能离开机台，要一手控制开始键，一手控制暂停键，若有异常或不确定的情况，要立刻停下来做好确认后再开始，直到程式结束。 加工完后取出产品，检查有无结构异常，再送检。 六. 调试 （主要以K94-CNC5为例说明） 1. 所有人员必须统一调机手法 2. 上班前首先对机台和刀具进行确认 3. 首件回来之前要对产品进行外观确认 4. 拿到首件单后，第一时间调试，并对调试后的尺寸作检测，确保调机OK 5. 换刀必须确认刀具的同轴度，并在换刀记录表上签字， 6. 每个尺寸的调试都要考虑其它的关联尺寸： ①. 调4.36+/-0.05时，要考虑0.40+/-0.05、解锁孔的位置度 ②. 调音量孔的壁厚时要考虑SIM卡盘面的接刀，所以这里我们采取的是坐标系与刀长配合调整。 ③. 7. 0.07—0.15台阶：与CNC3协商，将公关带缩小，同时和CNC3统一标准，即：CNC3保证1.77+0.08/0，CNC5保证4.36+/-0.02，0.40+/-0.02。 8. SIM卡盘面上T1和T2的接刀：将机台的T1和T2对刀至0.001mm,调试过程中，一般情况下不再调H1和H2。 9. 小径偏大：确认丝锥和钻头的偏摆。 10. 漏攻牙、圈数不够：及时排查，确认有无断刀或磨损。 七. 程式的改善 1. 宏变量的添加 有时候一把刀铣的位置较多，偶尔会出现部分尺寸OK，部分NG，这样为方便调试我们会在其中加入宏变量将其分开。 例：①. T12（D1R