乌龙主桥合拢段施工工艺.doc

乌龙江特大桥主桥合拢段施工工艺 目 录 施工流程 墩梁临时锚固筋及临时支座拆除 合拢段临时锁定 模板安装 钢筋安装 纵向制孔与横、竖向预应力筋安装 混凝土灌注 合拢段施工加、卸载操作 预应力施工 管道压浆 支座反力调整 施工质量控制与安全工作 第一章 施工流程 第二章 墩梁临时锚固筋及临时支座拆除 拆除顺序： 1#、4#墩墩梁临时锚固筋及临时支座在相应边跨直线段施工完毕后，即可进行拆除。2#、3#墩墩梁临时锚固筋及临时支座在相应次边跨合拢段施工完毕后，则可进行拆除。 同一墩顶先拆除临时锚固筋，再拆除临时支座。 拆除方法与要求： 在墩顶四周搭设工作平台及上下梯子。 清除墩顶所有杂物。 墩梁临时锚固筋拆除。 拆除方法：先采用千斤顶对锚固筋逐根进行超顶放张，待临时支座拆除后，再自墩顶面处采用氧炔焰逐根切割（为便于封堵力筋切割端部，切割前可先将力筋周围墩项面凿下约2cm，再在根部切割）。超顶放张采用YC-60A千斤顶，锚固筋端部螺纹拧入千斤顶张拉头的长度应大于40cm，千斤顶施加给锚固筋的内力不得超过张拉时的控制力420KN，以能松动端螺母为宜。 放张顺序：每墩4个临时支座需对称进行放张，每个临时支座先放张短力筋，待各支座短力筋对称放张完毕，再对称放张长力筋。 锚固筋自墩顶面全部切割完毕，应及时采用灌浆方法填充力筋孔道，力筋切割端部不得外露。 临时支座拆除。 并联同一墩顶4个临时支座电组丝引线，如遇临时支座电阻丝引线已断，可轻轻凿进硫磺砂浆层2-3cm，直至露出电阻丝引线。 逐根量测各临时支座电阻丝电阻值，以确认各临时支座通电性能是否良好。 同一墩顶4个临时支座通电引线由一个开关控制，通电前，应重新检查各导线连接情况是否良好，通电时，各工点技术负责人在确认各项准备工作完成后，下达通电指令，通电时间以临时支座软化脱空为宜。个别临时支座通电软化失效，应及时采用风抢直接凿除。 通电过程中，应防止施工人员触电，并采取可靠防护措施，防止硫磺烟气中毒。 清除墩顶临时支座残余物。 合拢段临时锁定 合拢段两则悬臂块段压重： 为保证梁体线型，合拢段临时锁定前，应在合拢段两侧悬臂块段上设置压重，压重吨位与合拢段结构自重相对应，如合龙段两侧悬臂块段底板高差＞15mm，则应在标高较高侧悬臂块段上增加压重进行调整，具体操作详见第八章“合拢段施工加、卸载操作”。 合拢段工作平台搭设：可直接安装合拢段底模作为工作平台。 刚接杆安装与合拢束临时张拉： 清除刚接杆预埋板表面混凝土及灰浆。 在刚接杆两侧预埋板表面测量标注刚接杆安装十字中心线。 测量各刚接杆两侧预埋件之间的实际距离，以便在刚接杆制造时对长度作适当调整。 合拢束穿束。①合拢束穿束前应预先在合拢段区间孔道位置安装好波纹管，并对孔道全程试通一遍。②采用穿束机逐根穿束，拟采用卷扬机牵引整束穿束及按小分束分次穿束，现场可根据情况任选一种，或者交替采用。③采用卷扬机牵引整束穿束或按小分束分次穿束前，宜在钢绞线束（或小分束）端部设置牵引头，以免剌破波纹管。 刚接杆与两端预埋板焊接：①刚接杆与两端预埋板焊接宜在20°±2℃气温时进行。②四根刚接杆先全部焊完同一端焊缝后，再一起焊接另一端焊缝。③钢接杆与两端预埋杆焊接时，应注意在已穿好合拢束波纹管表面及裸露钢绞线束表面设置隔热保护套，以免损伤波纹管及钢绞线束。④如预埋板偏移，可在刚接杆端部与混凝土表面间设置钢楔块，如预埋板与刚接杆端部空隙较大，可先设置填板后再予以焊接。⑤刚接杆安装轴线偏差≤±20mm。 合拢束临时张拉：①四根刚接杆两端焊缝焊接完毕，即应马上进行合拢束临时张拉。②钢绞线束张拉控制应力δK=1395Mpa。③各合拢束临时张拉程序： 划线作标记 0→0.2δK 0.5δK（临时锚固） 持荷5分钟 测伸长量 ④各合拢束张拉顺序：先对称同步张拉底板2B8束，再对称同步张拉顶板2W2束，各合拢束逐级加载时，应注意与另一束张拉应力差值最大不超过10%δK。 模板安装 模板的构造： 底模平台由原挂篮底模改制而成，改制后的底模平台平面尺寸顺桥向长6.20m ，横桥向宽11.50m，平台前后下横梁通过设置吊带悬吊于合拢段两侧12#块段底模上。底模面板采用δ=18mm厚竹胶板，通过分配槽钢连接与平台桁架构成整体。 内模采用轻型钢骨架，δ=40mm厚优质木板作面板（表面钉0.2mm厚锌铁皮），模板通过槽钢组分配梁吊挂于合拢段两侧12#块段顶板上，施工时，内模可根据混凝土灌注需要开设1个天窗，待梁体顶板灌注时，再预以封闭。