前处理设备教材.ppt

第四章 专用设备 第一节 烧毛机 第二节 练漂设备 第三节 丝光机 第四节 染色机 第五节 印花机 第六节 整理机 1、毛羽的来源，为何要烧毛 3、烧毛机种类 气体烧毛机的组成 作用：使织物平整、无皱进入烧毛机进行烧毛加工。 2、刷毛箱 3、气体烧毛装置 (2)烧毛火口(burner ) 烧毛火口是气体烧毛机的关键部件，应能保证可燃性气体和空气混合均匀，确保可燃性气体燃烧充分。 4、灭火落布装置 第二节 练漂设备 (scouring and bleaching machine) （一）连续练漂设备的基本组成 ① 浸轧处理液的多浸多轧装置；（浸轧机） ② 使织物与处理液充分反应的高温汽蒸或常温堆置设备；（汽蒸箱） ③ 洗除反应产物的水洗设备；（净洗机） ④ 干燥织物的烘燥设备。（烘燥机） （二）连续练漂的汽蒸设备(P.155-165.) 网带式结构的优点是承重牵引能力好，织物的适应性强，蒸汽透芯良好，织物堆置成形好，使用可靠，维修方便。 ② 辊床式汽蒸箱 组成：进布汽封口、导辊式预热导布区、双打手落布、导辊床、出布液封口等。 3、R形液下汽蒸箱(R-box) 这是一种液下履带汽蒸箱，输送织物由一根主动回转的多孔中心辊筒和半圆弧形输送履带组成。 （三）高温高压连续练漂联合机 (HTHP continuous scouring and bleaching range ) 连续式高温高压汽蒸箱的进出布口是这类设备的关键，一般有夹片式和辊式(nip roller seal)两种封口，常采用辊式封口。夹片式封口的形式有：进出布共用的夹片式和进出布分开的上下唇式(lip seal)两种。 第三节 丝光机(mercerizing machine) ① 最小的门幅收缩量和持久的尺寸稳定性； ② 消除褶皱及防止纬弯； ③ 良好的织物表面光泽； ④ 提高染料的均匀上染率； ⑤ 较好的手感及加工重现性； ⑥ 提高烧碱利用率，降低烧碱耗用量。 4、布铗链式伸幅淋吸去碱装置 作用：在伸幅状态下，通过喷淋、抽吸稀碱液，迅速降低织物上的碱液浓度至一定量，以保证丝光织物获得应有的光泽和稳定的尺寸。 该装置的组成主要有：布铗链伸幅装置和淋吸去碱装置。 （1）布铗链伸幅装置 （2）淋吸去碱装置(caustic suction unit) 5、去碱蒸箱(caustic recuperator) 布铗丝光机在各类丝光机中丝光效果较好，该机具有布铗扩幅力大，织物缩水率小，去碱效果好的特点，是目前工厂的主流。 直辊丝光机的基本工艺流程： 进布→丝光区→稳定区→去碱→蒸洗→水洗→烘燥→出布。 1、浓碱丝光槽 其作用是洗去织物上大量烧碱，逐渐降低布面的碱液浓度。 直辊丝光机无扩幅作用，它是靠摩擦阻力防止织物纬向收缩，纬向缩水率不易控制；淡碱稳定槽去碱效果较差；一般适用于宽幅或特宽幅织物的丝光（如装饰用布和产业用布）。 三、直辊布铗丝光联合机 为充分发挥两种丝光机之长，将直辊与布铗结合在一台丝光联合机上，组成直辊布铗丝光联合机。这样既能保证较长的浸碱时间和去碱效果，又能控制织物幅宽，使织物获得较好的丝光效果和较小的缩水率。 其工艺流程为： 浸轧碱液→绷布透风→直辊槽浸轧碱液→绷布透风→热淡碱预洗→布铗伸幅冲淋淡碱→直辊槽去碱→长蒸箱去碱→三格平洗→烘燥落布。 作业： 槽内设若干对（11~38）直辊，上排空心橡胶辊靠自重压在下排不锈钢直辊上，不锈钢辊表面刻有左右旋细浅螺纹，阻止织物的纬向收缩。上下直辊多为被动辊，依靠织物拖动，也有设置少数直辊为主动辊。 织物经浓碱浸渍后，通过重型轧液辊轧去多余的碱液。然后进入淡碱稳定槽。 2、淡碱稳定槽（直辊去碱槽） P.178-179. (1)汽油气化器(gasoline gasificator) 在汽油气化器的内部设有通过高温蒸汽加热的列管式加热器(tubular heater)和翅片式加热器(finned tube heater)，分别对汽油和空气进行加热，然后将汽油气化气与热空气的预混气体送至烧毛火口。 狭 缝 式 火 口 (3) 烧毛效果调节 P.146-147. ① 切烧（弱烧-tangential singeing） ② 对烧（正常烧毛-standard singeing） ③ 透烧（强烧-heavy singeing） 常用灭火方式有：蒸汽箱灭火、浸渍槽灭火和冷却辊灭火等三种形式。 P.146. 一、煮布锅（Kier） 煮布锅又称精练罐，是高温高压间歇式精练设备。 其特点是在密封条件下加工，温度可达1