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潜在失效模式与后果分析（第四版）研讨会 法国.贝尔国际验证机构-法国标协集团 课程内容 一、实施APQP过程中常见的几个问题 二、FMEA与APQP对审核过程的影响 三、FMEA的变化要点及实施策略 四、问题解答 一、实施APQP过程中常见的几个问题 实施APQP的难点是什么？ 客户代表密切与客户进行沟通，及时，准确地将客户信息反馈项目小组； 采购分析工具体要求，如：QFD 项目小组长根据客户需求，识别项目开发的里程碑，确定关键路线，并在成员中合理分配资源； 项目组长依APQP实施计划进行动态跟踪，高层需参与计划进度的评审。 明确各阶段的输入、输出评审和总结，寻求管理的支持； 各类评审不能仅采用简单划“√”方式，应有支持性的资料； 可行时，评审结果需与客户和供应商沟通。 三种控制计划的侧重点有所区别； 控制计划中应包括完整的材料、外购件、外委件、工程规范、设计任务书所要求的控制点； SOP、检验指导书必须体现量产控制计划中控制点的控制方法、责任等。 二、FMEA与APQP对审核过程的影响 三、FMEA的变换要点及实施策略 FMEA的由来 FMEA的类型 FMEA是动态的文件 FMEA开发小组团队（1/2) FMEA开发小组团队（2/2） 定义FMEA的客户 DFMEA的开发 FMEA分析方式：硬件分析法（由下至上） 案例分析：发动机的节流阀体 FMEA分析方式：功能分析法（由上至下） 案例分析：压缩空气系统功能结构 DFMEA范围分析工具：方块图 可靠性方块图 P(Para meter)图 更多的FMEA表格可供选择 项目/功能 产品的功能与可靠性 在国内应注意的环境要素 增加“要求”栏 潜在失效模式的分类 确定失效模式的关键字 案例分析：潜在失效模式 潜在失效的后果 后果是指潜在失效模式发生后，能预计到的事故 案例分析：潜在失效后果 探测度评估标准(D) DEMEA的输出作用 PFMEA的关联 PFMEA的关联 PFMEA的输出 过程控制路线图(Roadmap) 探测度D 探测控制 发生度O D 采取措施 确认 RPN O S 预防 控制 责任及完成日期 建议措施 RPN 现行设计 潜在失效起因/机理 分级 严重度S 潜在失效后果 潜在失效模式 要求 项目/功能 .在实施措施后，填入实际措施的简要说明以及生效日期。 .在确定了纠正措施后，估算并记录严重 度、发生度和探测度的结果； .并记录了RPN的结果； .如果没有采取任何措施，将相关栏空白。 措施结果确认 跟踪措施 .应保证所有的建议措施已被实施或已妥善落实； .FMEA是一个动态文件，不仅应体现必威体育精装版的设计水平，还应体现最 新相关措施，包括开始生产后所发生的措施； .可采用几种方式来保证所关注的问题得到明确并且建议的措施得 到实施： --保证设计要求得到实现； --评审工程图样和规范 --确认这些已反映在装拍/生产文件夹之中； --评审过程FMEA和控制计划 DFMEA的关联 方块图、P图等 DFMEA 设计验证计划/报 告、FMEA等 .DFMEA的现行控制措施是设计验证计划 /报告（DVPR)的输入； .DFMEA确认需要何种控制措施，而 DVPR确定如何验证（程序、样本大小 及允许标准） DFMEA 样件控制计划 特殊特性 （SC/CC) 清单 降低RPN 的清单 设计验证计划/报告 DFMEA的输出 ●制定保养计划：FMEA另一个突出 作用是制定保养计划，如：可靠 性保养。 ●系统改进：FMEA能提供一些实用 的改进建议，以降低系统事故的发 生，改进建议可能会涉及到设变和 设备规范要求，以便有更好的操作 和保养作业。 ●降低备品库存： FMEA还有一个作 用是确定备品种类 和数量。 ●修理故障的指引： FMEA描述了失效 的迹象和隔离方 法，这些信息有助 于开发更有效的修 理故障指引。 DEMEA的输出作用 实施设计FMEA的组织流程 在跨部门工作组中开发 设计FMEA 促进跨部门的联 系和合作； 通过专家的支持 保证系统化、有 效的工作。 可以利用许多人知 识和经验； 增加设计FMEA结 果的认知度； 工作小组的任务分配 管理层 项目负责人 技术专家 方法专家 ●决定实施 ●提供资源 ●决策采取措施 ●批准DFMEA ●准备工作（选题、 成立小组） ●参加系统描述、 缺陷分析以及优 化措施的确定 ●提供现在项目的 经验值 ●参与措施的选择 ●准备工作（选题、 成立小组） ●参加系统描述、 缺陷分析以及优 化措施的确定 ●提供现在项目的 经验值 ●参与措施的选择 ●引导实施系统描 述、