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主讲:鲁鹏
柔性生产计划、排程管理与生产现场问题改善
课 程 大 纲
第二单元 物料管理与库存控制
第三单元 销售计划、PC、采购计划、订单管理与需求预测的衔接
第四单元 生产计划控制概述
第五单元 生产计划排程与进度控制
————凝聚真知,协同共进
第一单元 PMC的管理职责
第六单元 生产绩效管理与生产现场问题改善
第一单元 PMC的管理职责
一、PMC定义的两项内容
PMC = Product Material Control
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制 (坏料控制和正常进出用料控制)等。
PC: 生产控制或生产计划生产管制(台、日资 公司俗称生管),主要职能是生产计划与生产的进度控制。
二、PMC管理任务与目标
生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理,应做到:
1.建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。
2.预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3.对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。
4.生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。
5.配合生产计划做到良好的物料控制。
6.对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
三、PMC的组织结构
PMC部
生产计划
资材管理
ERP数据中心
采购计划组
供应商管理
原材料仓库
成品仓库
计划协调组
订单管理组
生产计划组
生产进度组
单据输入组
BOM维护
数据分析组
硬件保养组
四、PMC的未来管理功能
当第三物流管理模式成为企业首选时,PMC之对外管理功能将转向“如何与物流配送中心协调沟通”。
当企业之“项目管理”成为趋势时,PMC将成为项目管理过程的一个结点。并由此建立该项目之PMC运作模式。
投入
人员
资金
材料
计划
政策
程序
产出
产品
服务
活动
数据
项目
控制
组织
人员
资源
工作活动
信息系统
项目管理
企业
客户
第三方物流
供应商
采购指令
订单信息
成品运输
指令交流
材料
第二单元 物料管理与库存控制
一、仓储人员的角色定位
1、 为何要强化仓储管理?
制造型工厂物流活动中转中心,连接采购、生产和销售物流;
集中储存、分类保管、加工转运,便于迅速、准确、经济、安全配送;
集中储存,可节省运费,可以保持生产的连续性;
调节淡旺季产品差异;
方便调次补缺,促进销售。
2、仓储管理的地位和职责
对供应商的供货进行严格把关。
搞好库位规划,提高库位利用率。
积极沟通信息,配合采购、计划及使用部门控制库存量。
对库存物料的保管和维护,确保帐、卡、物三相符。
限额、准确、快速发料,不断提高服务质量。
搞好库容库貌建设、树立良好形象。
仓储处于生产和消费两大活动之间,在物流中起“蓄水池”和“调节阀”作用。
3、仓管人员八大素质要求
勤快并反应迅速;
合作并有主动性;
;
韧性强且吃苦耐劳;
;
;
;
视觉和嗅觉良好。
4、仓库保管人员工作内容和职责自检表
序
自检项目
1
是否熟悉在库物品的基本情况(数量、品质、区位等)?
2
是否能已熟练掌握物品入、出、管理作业流程和工作方法?
3
在库管中你是否能及时准确做好仓库“四本账”的详细记录?
4
是否对仓库定期盘点并掌握和报告物品的消耗动态?
5
是否经常对仓库进行5S管理,发现问题并给予处理?
6
是否掌握对物品进行科学保养保护及仓储设备的维护?
7
是否定期或及时更新在库物品ABC动态分类和安全库存?
8
是否已熟练掌握生产看板拉动/推动式的原材料工位配送?
二、制造企业的仓储管理工作,长期存在以下不足:
◆ 缺少严密的物料计划
◆
◆ 辅助材料的定额工作不完善。
◆ 。
◆ 各类材料的定额使用不监控不到位。
◆
◆ 超额消耗的追究于处罚管理不健全。
三、传统仓储如何向物流现场管理功能转化
管理理念
目标
管理范围
管理手段
传统仓储
确保货物数量准确质量完好。
帐、卡、物三相符。
入库验收、保管保养和出库供应。
经验管理和手工操作。
现代仓储
满足客户的个性化需
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