2机主厂房建筑施工施工技术措施.docVIP

1.编制依据 《》《》《》《》《》 《》 《》 2．概 龙山发电厂主厂房工程结构设计型式为现浇钢筋混凝土框架结构，外墙为复合彩钢板结构，内墙为加气块砌筑墙，建筑总平面尺寸A、B列为84.6×30m,建筑总高度30.6；B～E列为84.6×27.5m，建筑总高度48.3m。AB列为汽机间，B～E列为除氧煤仓间，我公司承建2#机组部分，自西向东布置10`-18轴线，轴线间距9m或11m。目前2#机部分框架结构已施工完毕，具备建筑施工条件。 建筑分层：汽机间部分为0m、6.9m、14.2m层及屋顶，煤仓间部分主要为0m、6.9m、14.2及12.6m、21m、28.5m、40.3m层及屋顶。填充墙材料：采用M5加气砼砌块，内墙面抹灰设计大部分为普通抹灰，外刷建筑涂料。楼地面工程主要有水泥砂浆地面、水磨石地面、防滑地砖地面等。本工程 0m相当于绝对标高532.3m. 3． 3.1人员准备 根据工程总体网络计划的进度要求，本工程建筑部分工期较紧，根据工程情况人员安排如下： 表3-1 瓦工 40人 木工 10人 砼工 5人 电工 4人 机械工 6人 焊工 3人 钢筋工 10人 普通工 50人 总人数 128人 3.2机具准备 竖井架 2台 人力斗车 20辆 195翻斗车 2辆 12吨建筑吊 4人 冲击钻 2台 振捣棒 3根 瓷砖切割机 3台 泵称 1台 3.3测量放线 各层砌筑前弹出墙身的中心线及边线，以此为基准吊线坠在框架柱上弹出铅垂线保证墙面垂直度。在各框架柱上弹出50标高线，以控制门窗洞口及预留洞口、楼地面等的标高。 3.4框架校核 大面积施工前，用经纬仪对框架柱的垂直度进行校核，指标应满足规范要求，偏差过大时报上级部门批准采取措施进行处理。 4． 主厂房建筑工程配备一台二级配电盘，在除养煤仓间12.6m、21m、40.3m层各布置一台三级配电盘，汽机间14.2m层布置一块三级配电盘。加工厂砂浆搅拌机搅拌场地西侧设临时电闸箱一个。 4.3施工水源 施工水源取自扩建端临时施工用水，引至各施工层。砂浆搅拌用水从扩建端临时引入加工厂砂浆搅拌场地。 4.4材料运输 4.4.1垂直运输：在扩建端C-E列间布置一台龙门架。龙门架基础施工参照设备厂家说明书执行。层间垂直运输采用滑轮和人力提升。 4.4.2水平运输：地面水平运输采用195翻斗车和拖拉机，层间水平运输采用小推车人力运输。 5.施工方案 5.1施工顺序 砌筑时由下向上进行安排，即零米层→14.2m→21m层→28.5m层→40.3m层；抹灰时由上向下，即40.3m层→28.5m层→21m层→14.2m层→0m层。 5.2基础砌筑 基础砌筑分两步施工：第一步砌筑至-0.06m标高。第二步施工为-0.06m处防潮层施工，即20厚1：2水泥砂浆加5％防水粉。 砌筑材料：Mu10机制黏土砖，M5.0水泥砂浆。砌筑方法参照主体砌筑。 5.3主体砌筑 5.3.1垂直运输工具 龙门架一套，50t吊车，16t吊车。 5.3.2砌筑脚手架 脚手架考虑到砌筑以及抹灰都能使用，应搭设双排脚手架。立杆间距1500mm，大横杆步距1500mm，小横杆间距1200mm，小横杆端头距离墙100mm。每隔三步五跨将一根小横杆加长通过墙上预留的架眼与砖墙拉结，砌筑平台要满铺脚手板。底层脚手架若搭设在未施工粗地面区域，应先将地面平整夯实，立杆下通长铺设脚手板。 5.3.3砌筑 本工程砌筑要认真阅读施工图纸，不得遗漏注意事项。 所用原材料： 外墙0m以下采用Mu10机制红砖、M5.0水泥砂浆。0m以上采用Mu10红砖、M5.0混合砂浆。 主厂房C列墙体在各层先砌0.5m高红砖墙，再砌筑加气块墙，加气块采用Mu5.0混凝土加气块。墙体遇柱间钢支撑处，可适当增加抹灰厚度。有水冲洗的楼层，在外围护结构复合压型钢板内侧砌筑120mm厚红砖墙，高1200mm。 原材料要求：湿润砖工作在砌筑前两天完成。砌筑前首先对起砌处的框架梁顶面等处进行检查，局部不平处用C15细石混凝土或M5砂浆找平。在墙的两端立好墙身皮数杆，准确控制门窗洞口，圈梁，过梁等位置。将框架柱上事先埋设的墙体拉结筋凿出，不得遗漏。漏埋件处将框架柱的箍筋凿出补焊拉结筋。各层砌筑前根据测量事先在各层楼板上弹出的中心控制线放好墙身中心线以及边线，用线坠吊铅垂在框架柱上弹好墨线，砌筑时顺墨线砌筑，不得顺框架柱以及框架梁的自然走向进行砌筑。当发现墨线与框架偏离较大时，应及时汇报，由项目部出具体措施进行处理，不得自作主张，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在搅拌后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。 砖墙砌筑方法：砖的组