《煤质检验》第二章 第十二、 十三节.pptVIP

第二章 煤炭的检验 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 一 方法提要 二 试验步骤 三 结果处理 四 精密度 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 一、方法提要 将一定质量的试验煤样和测定粘结指数的专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数，以表示试验煤样的粘结能力。 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 二、试验步骤 先称取5g专用无烟煤，再称取1g试验煤样放入坩埚，质量应称准到0.001g。 用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min，即坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15转，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。约经105s后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，约2min时，搅拌结束(亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌)。在搅拌时应防止煤样外溅。 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 二、试验步骤 搅拌后，将坩埚壁上的煤粉用刷子轻轻扫下，用搅拌丝将混合物小心地拨平，并使沿坩埚壁的层面略低1~2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。 用镊子夹压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下，将压杆轻轻放下，静压30s。加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖。注意：从搅拌时开始，带有混合物的坩埚应轻拿轻放，避免受到撞击与震动。 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 二、试验步骤 将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。要求6min内炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在（850±10）℃。从放入坩埚开始记时，焦化15min之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验，则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点应在两行坩埚中央。炉温应定期校正。 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 二、试验步骤 从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内。称量焦渣总质量，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验。转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上物的质量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分称量操作。每次转鼓试验5min即250转，质量均称准到0.001g。 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 三、结果处理 粘结指数G按式（2-27）计算： （2-27） 式中 ---------第一次转鼓试验后，筛上物的质量，g； ------------第二次转鼓试验后，筛上物的质量，g； m -------------焦化处理后焦渣总质量，g。 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 三、结果处理 当测得的G小于18时，需重做此试验，此时，试验煤样和用无烟煤的比例改为3:3，即3g试验煤样和3g专用无烟煤，步骤同上。粘结指数G按式（2-28）计算： （2-28） 式中符号意义同式（2-27）。 计算结果修约到小数点后一位。 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 四、精密度 粘结指数测定的重复性和再现性见表2-15. 以重复试验结果的算术平均值作为最终结果。 第十二节 烟煤粘结指数的测定方法 第二章 煤炭的检验 第十三节 烟煤坩埚膨胀序数的测定方法 第十三节 烟煤坩埚膨胀序数的测定方法 二 三 四 第十三节 烟煤坩埚膨胀序数的测定方法 一 方法提要 将煤样置于专用坩埚中，按规定的程序加热到（820±5）℃。所得焦块与一组带有序号的标准焦块侧形相比较，以最接近的焦型序号作为坩埚膨胀序数。 第十三节 烟煤坩埚膨胀序数的测定方法 二 试验步骤 ①称取（1.00±0.01）g空气干燥煤样，放入坩埚中并晃平。然后在厚度不小于5mm的胶皮上，用手的五指向下抓住 装有煤样的坩埚，提起约15mm高度，然后松手使之自由落下。共落下12次（每落下一次将坩埚旋转一个角度）。 ②打开炉盖，将装有煤样的坩埚放入已加热至预定温度的炉内石英皿的中心部位，立即用不带孔的坩埚盖盖住（同时启动秒表计时）,直到挥发物逸尽（但不得少于2.5min），然后将坩埚取出。此过程不盖电路盖。 第十三节 烟煤坩埚膨胀序数的测定方法 二 试验步骤 ③每个煤样相继试验5次，在两次试验间隙，应把电加热炉盖好，以免热量散失。 ④5次试验完毕后，小心地将坩埚中焦渣倒出，待焦渣冷却至室温后测定焦型。 ⑤用灼烧的方法除去坩埚和坩埚盖上的残留物，并用洁布擦净。 第十三节 烟煤坩埚膨胀序数的测定方