钢结构3章第1-2节讲述.ppt

第三章 钢结构连接 第一节 连接的形式和方法 一、连接的作用 制作加工—钢板或型钢加工成构件； 施工安装—构件组成结构，钢结构与其它结构连接； 设计要求—安全可靠，构造简单，施工方便，经济可行； 连接的重要性体现在以下几个方面： 1）连接的受力比构件复杂； 2）连接的破坏直接导致钢结构的破坏； 3）连接的补强比构件困难。 4）在钢结构中所占比例比较大。 第三章 钢结构连接 第一节 连接的形式和方法 补充P71图4-1 二、主要连接方法 (1) 焊缝连接 (2) 螺栓连接 (3) 铆钉连接 第三章 钢结构连接 第一节 连接的形式和方法 1、焊缝连接 (1)电弧焊通过热溶并加填料的方法完成构件之间的连接，是现代钢结构连接的主要方式； (2)优点：构造简单、适应性强、自动化程度高、连接刚度大； (3)缺点：降低被焊钢材的塑性韧性、焊缝热影响区易出现微裂纹、焊渣等缺陷、产生较大的焊接残余应力，容易发生脆断和疲劳破坏。 车间焊接易于控制质量； 现场焊接受施工条件、季 节影响大，质量 不易保证。 第三章 钢结构连接 第一节 连接的形式和方法 2、螺栓连接： 普通螺栓连接：粗制(C级)、精制(A、B级)； 高强度螺栓： 摩擦型、承压型。 (A级d≤24 mm和l ≤10d或l ≤150mm取较小值) (B级d 24 mm或l 10d或l 150mm取较小值) （1）普通螺栓连接： 1)粗制(C级)普通螺栓:用圆钢锻压而成， 精度较低，螺栓外径与栓孔内径公差较大 。 2)优点：成本低，拆装方便 3)缺点：承载力低，连接变形大，不宜做永久性结构连接。 第三章 钢结构连接 第一节 连接的形式和方法 （2）高强度螺栓连接： 1) 摩擦型：靠板间摩擦力传力。 工作原理：栓身预拉力?板间预压力?板间摩擦力 优点：改善被连接件的受力条件 连接变形比铆钉小 耐疲劳性能强 通过拧紧螺栓实现 第三章 钢结构连接 第一节 连接的形式和方法 2) 承压型： 工作原理：构造及施工与摩擦型相同 与摩擦型的区别：允许被连接件之间发生滑动。滑动后，依靠栓杆抗剪和承压径传递剪力 第三章 钢结构连接 第一节 连接的形式和方法 3、铆钉连接 (1)铆接连接：是将半成品铆钉烧成红热状后填入钉孔，再用压铆机或铆钉枪实施铆合。由于铆合过程中钉身被压粗，钉身和钉孔之间的空隙被大部分填实，因此结构变形比普通螺栓连接小。 (2)优点：塑性极好，稳妥可靠 ； (3)缺点：工艺复杂，造价高， 施工噪音大 第三章 钢结构连接 第一节 连接的形式和方法 4、不同连接的适用范围 (1)焊接连接：适于静力结构对接焊缝适用于承受各种荷载的 永久性结构； (2)普通螺栓：内力较小，次要结构，临时结构，安装连接； (3)摩擦型高强度螺栓：内力较大的永久性结构，直接承受动 载的结构； (4)承压型高强度螺栓：内力较大的永久性结构，间接承受动 载的结构。 (5)铆钉连接：内力较大，承受各种荷载的永久性结构 第三章 钢结构连接 第一节 连接的形式和方法 5、不同连接的刚度 焊接?摩擦型高强栓?铆钉?承压型高强栓?普通螺栓 不同连接不得混和使用，共同承受同一内力。 （为什么？） 第三章 钢结构连接 第二节 焊接工艺和质量要求 一、焊接方法 主要为电弧焊，少量采用电渣焊、电阻焊等； 1、电弧焊—利用焊条或焊丝与焊件间产生的电弧热将金属加热并熔化的焊接方法。 手工电弧焊、(自动或半自动)二氧化碳保护焊和埋弧焊等。 第三章 钢结构连接 第二节 焊接工艺和质量要求 (1)手工电弧焊—药皮焊条、焊枪，高温电弧熔融焊缝附近金属，焊药形成焊渣和保护气体。灵活方便，高空作业，焊后清渣，质量离散性大。 (2)埋弧焊—自动和半自动，光焊丝和焊剂，焊嘴内送丝，熔深大、质量均匀、效率高，用于车间构件成型，需专用设备。 (3)气体保护焊—药芯焊丝、焊枪，CO2或惰性保护气体。灵活方便，焊渣少，质量稳定，需专用设备和纯度气体。 第三章 钢结构连接 第二节 焊接工艺和质量要求 2、焊接材料(熔敷金属) 焊条和焊丝—焊条、焊丝必须与焊接方法和钢材品种匹配； (1)手工焊条—Q235钢采用E43焊条， Q345钢