高压甲铵泵的工作原理与检修讲述.pptx

高压甲铵泵工作原理与检修;一、概述 二、工作原理 三、检修过程控制;概述;1.2设备主要技术性能 高压甲铵泵的主要性能参数如下： 型　号： 125*100 SSP66TM 制造厂家： 日本荏原 工作介质：甲铵液 温　度： 113℃ 粘　度： 1.0CP 进口压力： 15.40Mpa 打　量： 正常 62.0m3/H 　　　　　 最大 75.0/H 转　速： 6140RPM;1.3设备结构简介 高压甲铵泵为垂直剖分式多级离心泵。该泵由电机驱动，并增设了增速箱。 附属设备包括密封水泵、主、副油泵、油箱，泵进口升压泵。;二、工作原理;三、检修过程控制;2、泵拆装程序 由于现场检修空间有限需将泵整体吊出检修间进行检修。 A、拆除进口、出口、平衡管法兰，拆除所有轴承的油管以及密封水管。 B、拆除联轴器螺栓后，拆除联轴器， C、拆除机封盖的连接螺栓，并拉出机封。 D、拆除壳体的穿缸紧固螺栓。壳体穿缸紧固螺栓包括右旋螺纹和左旋螺纹螺栓： E、将两端径向轴瓦及推力瓦取出，卸下平衡盘。依次将平衡段，中间段、导叶、叶轮、出口段取出；如果叶轮拉出困难，可用木榔头或铜棒轻轻敲击叶轮，并小心拉出，以免划伤轴表面。泵体长时间运行后，组件与轴粘接很紧密，可使用松动剂甚至可对粘接紧密部位外侧均匀加热，但温度不能超过200℃，并且不能对轴直接加热。 F、取出出口侧内壳体和导叶，从主轴上取下键后，取出定距套。重复上述步骤取出泵体各级。;3、泵轴及轴套的修复A、泵轴不应有腐蚀，裂纹等缺陷，修理或更换泵轴必要时可作无损探伤，检测有无裂纹。B、泵轴轴颈的表面粗糙度：安装叶轮、轴套及装配联轴器处Ra3.2，装配滑动轴承处Ra0.8。C、以两轴承处轴颈为支点，用千分表检查装配叶轮、轴套以及联轴器等部位轴颈的径向圆跳动，应不大于0.03mm。D、键槽中心对轴颈中心线的偏移量应不大于0.06mm，歪斜不大于0.03mm/l00mm。E、键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但最大只可按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的90°或120°方向另开键槽。E、轴颈磨损后，可用电镀、喷镀或涂镀的方法修复。F、轴套材料应符合图样，轴套不允许有裂纹，外圆表面不允许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷。G、轴套与轴的配合用H8/h8或H9/h9。;4、叶轮的修复 A、叶轮表面及液体流道内壁应清理洁净，不能有粘砂、毛刺和 污垢，流道入口加工面与非加工面衔接处应圆滑过渡。 B叶轮与轴一般采用H7/h6配合。 C、新装的叶轮必须作过静平衡，作静平衡的不平衡重量应不 大于3克·厘米，超过时用去重法从叶轮两外侧切削，切去的厚度 应不超过叶轮原壁厚的1/3，切削部位应与未切削处平滑相接。 D、叶轮组装后需做动平衡实验，动平衡精度为Ⅰ级精度。 E、叶轮应以1.1倍工作转速进行超速实验。 ;5、滑动轴承 A、轴承合金与瓦壳的接合应紧密牢固， 表面无气孔和伤痕。 B、与轴颈接触角度在下瓦中部60°范围。 接触均匀，用涂色法检查每平方厘米应有 2～4个色点。;6、机械密封 A、机械密封动环与静环接触的密封面其粗 糙度不大于Ra1.6，安装前要认真检查其密封面， 密封面应无划痕、裂纹等缺陷。 B、机械密封的弹簧应无磨损和断裂，其自由 长度、弹性等均匀一致。 C、橡胶O形环应无损坏和老化现象，原则上 每次检修应更换所有O形环，装配后O形环不得 扭曲???其外圆应高出密封槽面0.3～0.5mm。 D、机械密封动环密封面与轴线的垂直度偏差 应小于0.005mm，机械密封静环密封面与其底 面平行度偏差应小于0.005mm。;?单位：mm;?单位:mm ?;附表3：甲铵泵间隙和振动测量表 ; ;附表5：转子跳动测量记录 ;附表6：转子与导叶配合间隙记录表;7、泵体组装;谢谢!!