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第十六讲 浮选机的发展趋势 及辅助设备 授课教师: 康 华 授课班级: 矿加10 《浮 游 选 矿》 3.4浮选机的发展趋势及辅助设备 思考题: 1、试述浮选机的发展趋势。 2、浮选机的评价指标。 一、浮选机的发展趋势: 1、浮选机大型化: 2、矿浆直流化给料: 3、改进转子-定子系统结构: 4、广泛采用压气式: 5、增大槽内矿浆通过叶轮的循环量: 6、普遍采用浅槽: 7、无机械搅拌式较迅速发展: 二、浮选机的选择: 浮选机类型、规格的选择与给矿性质(密度、粒度、可浮性、含泥量等)、产品要求、生产规模、流程结构等因素有关,选择时应考虑。 1、矿石性质及分选作业: 2、矿浆流量: 3、磨损件的寿命及磨损后搅拌能力和充气量变化: 三、浮选机的计算: 1、浮选时间的计算: 2、浮选机干矿处理量和矿浆处理量的确定: 3、浮选机槽数的确定: 四、浮选机操作的调节: 浮选机工作时应根据原料性质、处理量、产品要求、设备磨损情况等作适当调节,主要包括:矿浆液面高低、充气量、矿浆循环量及搅拌机构间隙等的调节。叶轮转速虽影响很大,但一般不进行调节。 1、矿浆液面高低: 2、充气量: 3、循环孔面积: 4、搅拌机构间隙: 五、浮选机的测定: 浮选机的测定主要用于检查浮选机的实际工作性能,通常包括:充气性能、加料性能、动力性能和其他指标的测定。 1、充气性能:包括充气量、充气均匀度、充气容积利用系数和气泡弥散度(气泡直径测定)。 2、加料性能:如矿浆通过量、干矿处理量、精矿、尾矿数、质量指标等,用于检查浮选机的实际生产能力和分选效果。矿浆通过量可用流量计或简易法测定,而干矿处理量是由矿浆通过量及矿浆浓度计算求得的。精矿、尾矿的数、质量指标通过实际测定精、尾矿数、质量求得。 3、动力性能:即动力指数,指浮选机每消耗1KW功率所获得的空气输入量。可根据浮选机消耗的功率N(KW)、浮选机的充气面积S(m2)和浮选机充气量q〔m3/(m2.min)〕,按下式计算: A:动力指数=qS/N q:充气量 m3/(m2.min) S:充气面积 m2 。 N:浮选机消耗的功率kW 。 国内所用的浮选机动力指数在0.08—0.4之间。 B:动力消耗:W=N/QV W:浮选机功率消耗 kW.h/t物料。N:一台浮选机的总功率消耗kW. Q:浮选机单位容积处理量t/(m3.h) V:一台浮选机的总有效容积m3。 4、其他有关指标:浮选机工作性能主要看前三个指标,其他指标可供参考。其他指标如浮选时的药剂消耗量、矿粒在分选机中的破碎度等,但均未被公认作为评价指标,而且受其他条件制约较多。 A:药剂消耗量:指1t原料分选时所需的捕收剂用量,或捕收剂和起泡剂的总用量, B:破碎度:以物料经浮选后粗颗粒减少和细颗粒量增加来表示。 分选过程中,同样的指标,希望药耗越小越好;破碎度也应越低越好。 六、调浆设备: 浮选入料必须有合适、稳定的浓度,且有些药剂与矿浆必须有一的接触时间,因此浮选前应设置调浆设备。调浆设备主要包括搅拌桶、矿浆准备器和矿浆预处理器等。 1、搅拌桶:搅拌桶是选煤厂和选矿厂最广泛使用的调浆设备。作用是使药剂与矿浆充气接触,为浮选提供合适的浓度和一定的接触时间 ,保证浮选机给料的稳定压头和稳定性。工作时矿浆由入料管给入桶内,药剂由上部加入,搅拌过程中与矿粒进行作用,上部矿浆还可通过循环孔不断循环,加强药剂分散及与矿料的接触。浓度过高时可向桶内补加清水或循环水,调浆后的矿浆由溢流口排入浮选机。 2、矿浆准备器: 矿浆准备器的作用与搅拌桶相同,但结构已改变,故效果也更好些。工作时矿浆沿筒体侧壁切线方向给入(浓度大时加入部分清水或滤液),在上环形槽内流动并混合,上环形槽的矿浆溢流进入下环形槽,进一步分散后进入扇形分散槽,将其分成若干股矿浆流后去浮选机。药剂经由给药漏斗和油管喷嘴给入药剂雾化装置的起雾盘底面中央,圆盘高速旋转时产生负压,将药剂吸附在圆盘的底面上,在离心力的作用下,向外扩展,形成薄膜,被圆盘边缘的锯齿切割成液滴,沿切线方向分散在桶体内成微小油珠,与分散槽分散的多股矿浆均匀混合后再经底部排料管去浮选。未雾化的药剂经回药管回收后循环使用。矿浆准备器直径有2m、2.5m、3m等几种规格,其处理能力比搅拌桶可提高50%,节电和节药达2/3和1/3以上。但药剂乳化器在桶内检修不便,扇形分散槽排料端狭窄,易堵塞。 3、矿浆预处理器: 矿浆预处理器是XJX大型浮选机的配套调浆设备,规格为XY型,直
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