4S管理——丰田益管理的基石说课.ppt

动作经济4法则之一：缩短距离 · 在作业台或橱子上安装脚轮（不固定） · 使用工具排放板和磁铁进行动线改善 · 即使是1厘米也把它缩短（通路宽阔，作业场所狭窄） · 使用胶带尝试固定位置（首先进行尝试） 放到位置比较远的地板上 放到距离比较近的放置台上比较方便 放到壁橱挂板上不容易出错 放到工具箱里找起来非常浪费时间 还是带脚轮的工具放置台方便啊！ 但还是不够方便 4S实践 2S：整顿 动作经济4法则之二：两手同时使用 · 如果左手只是起到辅助作用，那就在工具上下点功夫，即使一只手也可以完成作业 · 在25厘米以内，如果两只手同时进行组装作业，那么生产效率可以提高一倍 动作经济4法则之三：减少动作 · 临时放置、换手等，看看自己的每个动作是否都具有实实在在的意义 把工具放在距离自己比较近的地方 使用时可以立刻找到 动作经济4法则之四：使工作充满乐趣 · 检查作业姿势是否存在问题，有没有打乱作业节奏的因素存在。 ? 用左 手拿 换到右手里 如果一开始就放在右手可以拿得到的位置就好了 为了避免更换拿取方式，开始时的拿去取方式也要改善 4S实践 2S：整顿 ——在寻找你所需要的物品/工具的时候，能够立刻找到并拿起所需物品/工具的人已经把工作干完了。 ? ? 4S委员会 4S实践 2S：整顿 ——如果不能很容易地把（用过的）物品/工具放回去，其结果就只能还是杂乱无章！ ? ?4S委员会 4S实践 2S：整顿 所谓清扫 把工作现场、身边的场所打扫得干干净净，可以充分发挥人和机械的能力 1. “整理”之后，进行全体大扫除 · 全体员工都要有保持洁净的意识； · 让整个工厂洁净明亮（地板和墙壁的粉刷颜色要区分开） 2. 切断污染的根源 · 采取一切措施切断污染源（前提是找到污染源）； · 临时使用瓦楞纸箱遮盖起来→然后使用金属有机玻璃等材料固定遮盖 · 防止出现污染→隔段时间做一次大扫除会令人愉快和高兴 3. 制定定期清扫规定，使之成为全体员工的习惯 · 明确什么时间、由谁、来干什么、怎么干的规定； · 3分钟、5分钟的即时扫除时间（快乐时光） · 机器或工具等也清扫干净→制定日常检查制度 4S实践 3S：清扫 本公司的日常清扫分为每日清扫、 每周清扫和每月清扫 每日清扫：每天下班前5分钟进行 每周清扫：每周最后一天下班前20分钟进行 每月清扫：每月最后一周的最后一天 下班前60分钟进行 2.清扫必须在规定时间内进行，保持工作效率 3.没安排专人负责的机器设备和区域，大家要互相协助完成清扫 4.各清扫须遵守如下标准 每日清扫——自己的作业区域和地板的清扫以及公共通路的清扫（清除作业碎屑、废料和地板上的油渍） 每周清扫——把所负责的机器的正面擦拭干净 清扫自己负责的作业场所的地板（清除作业碎屑、废料和地板上的油渍）。对工具、储物柜和台车等进行清扫 每月清扫——把所负责的机器的整体擦拭干净 把自己所负责的作业场所连同角落的地板进行清扫（清除作业碎屑、废料和地板上的油渍）对剩余场所进行清扫 清扫制度举例 早上的5分钟时清扫时间 明确各自负责的区域 4S实践 3S：清扫 4S实践 3S：清扫 垃圾不是让我们来清扫和收拾的。 让我们凭借智慧和努力来减少和避免垃圾的产生。? ? ? 4S委员会 所谓清洁 维持整理、整顿、清扫后的状态 通过维持该状态，达成“现场发生问题→发现问题→对策立案/执行整改” 1. 继续保持3S的组织架构 ·三不主义：不摆放不需要的物品、不将物品弄乱、不产生污染 · 定期执行红标作战 每天确认“三定”（定位置、 定品名、定数量） 2. 4S比赛、巡视 · 拍摄改善前和改善后的照片→宣传做得比较好的典型例子 · 4S委员定期轮流进行巡视 3. 领导要多视察作业现场 · 整洁和清洁的环境可以改善员工的情绪和心境，提高工作效率 · 3S贯彻彻底后，从表面就可以及时发现异常→关键是能坚持吗？ 4S实践 4S：清洁 制 定 4S 日 历 4S实践 4S：清洁 思考-讨论题 1、请列出你的部门（车间）是否有一年以上未使用的物品？当初购置的理由？ 2、管理人员的文件夹、抽屉和各类文件是否分类明确查找方便？标识是否清楚？ 3、管理人员是否每天都清理办公现场？ 4、仓库管理人员能否准确说出仓库有多少库存的原材料辅料、成品几其分类的详细信息？ 第三部分：维持4S之关键—另一个S：素养 检查你的公司的“素养