4第四章几何公差与检测说课.ppt

5．控制实效边界原则 检验被测提取要素是否超过实效边界，以判断被测实际要素合格与否。 形位误差的检测 检测原则 3．测量特征参数原则 测量被测提取要素上具有代表性的参数(即特征参数)来表示形位误差值。 按特征参数的变动量来确定形位误差是近似的。 4．测量跳动原则 被测提取要素绕基难轴线回转过程中，沿给定方向或线的变动量，变动量是指示器最大与最小读数之差。 1. 用测得要素代替实际要素 在形位误差测量中，可以用测得的要素替代实际要素，以此来评定被测要素的形位误差。 适用于组成要素。 如，直线、平面等是连续的几何要素，可用测得的有限数据来表征被测要素的全貌。 2. 用模拟法体现实际要素 适用于导出要素。 如，用心轴体现孔的轴线；用定位块体现槽的中心面；用平板体现平面等。 形位误差的检测 形位误差检测 二、实际要素的体现 直线度误差的测量 形位误差的检测 形位误差检测 三、形位误差检测 (1)贴切法 贴切法是采用将被测要素与理想要素比较的原理来测量。 理想要素用实物(刀口尺、平尺、平板等)来体现。如用刀口尺测量，测量时把刀口作为理想要素，将其与被测表面贴切，使两者之间的最大间隙为最小，此最大间隙，就是被测要素的直线度误差。 (2)节距法 节距法适用于长零件的测量。 将被测量长度分成若干小段，用仪器(如水平仪、自准直仪等)测出每一段的相对读数，最后通过数据处理求出直线度误差。 形位误差的检测 形位误差检测 平行度误差的测量 (1)测量面对面的平行度误差 测量时以平板体现基准，指示表在整个被测表面上的最大、最小读数之差即是平行度误差。 形位误差的检测 形位误差检测 四、方向、位置误差的检测 (2)测量线对面的平行度误差 测量时以芯轴模拟被测孔轴线，在长度L两端用指示表测量。 设测得的最大、最小读数之差α，则在给定长度L内的平行度误差f为 f=α L／L1 形位误差的检测 形位误差检测 (1)圆跳动的测量 被测件绕基准轴线作无轴向移动的旋转，在回转一周过程中，指示表的最大和最小读数之差。即为该测量截面上的径向圆跳动或测量圆柱面上的端面圆跳动。 分别将在圆柱各截面(如Ⅰ—Ⅰ、Ⅱ— Ⅱ、…)上测出的跳动量中的最大值作为径向圆跳动；分别将在端面各直径上测出的跳动量中的最大值作为端面圆跳动。 形位误差的检测 形位误差检测 五、跳动误差的检测 (2)全跳动的测量 被测零件在绕基准轴线作无轴向移动的连续回转过程中，指示表缓慢地沿基准轴线方向平移，测量整个圆柱面，其最大读数差为径向全跳动。 若指示表沿着与基准轴线的垂直方向缓慢移动时，测量整个端面，则最大读数差为端面全跳动。 形位误差的检测 形位误差检测 几何公差应用举例： 例1：试将下列技术要求标注在右图中： （1）左端面的平面度为0.01mm，右端面对左端面的平行度为0.04mm。 （2）?70H7的孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。 （3）?210h7对?70H7同轴度为0.03mm。 （4）4- ?20H8孔对左端面（第一基准）和?70H7的轴线位置度公差为0.15mm。 例2：试分析下图中公差项目的含义。 1.φ25圆柱轴线直线度为φ0.02mm。 2.φ25圆柱轴线对φ18圆柱同轴度为φ0.025mm。 3.φ25圆柱右端面对φ18圆柱轴线的端面圆跳动为0.025mm。 4.开口槽中心平面对φ18圆柱轴线的对称度为0.02mm。 本 章 作 业 第一次 第二次 习 题： 4-1中1、2、3、4 4-2中2、3、5 4-3 4-4 习 题： 4-1中5、6 4-2中1、4、7、8 4-5 4-6 4-8 返回主目录 返回本章第一页 几何公差与检测 第四章 公差原则 公差原则 ①图样标注 最大实体原则符号为“ ”。 应用于被测要素时，在被测要素形位公差框格中的公差值后标注符号“ ”(图a)。 应用于基准要素时，在形位公差框格内的基准字母代号后标注符号“ ”(图b)。 ②最大实体原则应用于被测要素 最大实体原则应用于被测要素时，被测要素的实际轮廓在给定的长度上处处不得超出最大实体实效边界。 即其体外作用尺寸不应超出最大实体实效尺寸，且其局部实际尺寸不得超出最大实体尺寸和最小实体尺寸。 公差原则 公差原则 公差原则 公差原则 下图a表示轴 mm的轴线直线度公差采用最大实体要求。 当被测要素处于最大实体状态时，其轴线直线度公差φ0.