CreoParametric工程图与数据交换案例电子第六章说课.ppt

第6章 工程图中的公差 6.1 公差概述 为满足互换性要求，必须对零件尺寸的误差规定一个 允许范围，零件尺寸的允许变动量就是尺寸公差，简称公差。 装配要求 在生产实践中，经过加工的零件，不但会产生尺 寸误差，而且会产生形状和位置误差，如图6-2所示，简 称为形位公差。 形状发生变化 6.1.1 尺寸公差和配合 1.尺寸公差 尺寸公差也称线性公差，用来表示尺寸的范围，即加工时所允许的尺寸变动量。 尺寸与公差关系图 2.配合 基本尺寸相同且相互结合的孔与轴公差之间的关系称为 配合。 （1）国家标准根据零件配合松紧程度的不同要求，将配合分为3类： ●间隙配合：间隙是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正，即具有间隙的配合。 孔和轴的间隙配合 ●过盈配合：过盈是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺 寸之差为负，即具有过盈的配合。 孔和轴的过盈配合 ●过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。 孔和轴的过渡配合 （2）配合制：同一极限制的孔和轴组成的配合关系。 ●基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种的配合关系。 基孔制配合示意图 ●基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基 本偏差的孔的公差带形成各种的配合关系。 基轴制配合示意图 （3）优先和常用配合：一般情况下，优先选用基孔制配 合。 表6-1 基孔制优先、常用配合 表6-2 基轴制优先、常用配合 6.1.2 尺寸公差与配合的标注 1.零件图中的标注 零件图中标注孔、轴的尺寸公差有下列3种形式： ●在孔或轴的基本尺寸的右边注出公差带代号 标注公差带代号 孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成。 公差带代号的形式 ●在孔或轴的基本尺寸的右边注出该公差带的极限偏差数值。 标注极限偏差数值 （3）在孔或轴的基本尺寸的右边同时注出公差带代号和相应的极限偏差数值，此时偏差数值应加上圆括号。 标注公差带代号和极限偏差数值 3.装配图中的标注 在装配图中一般标注配合代号。 装配图中标注方法 6.1.3 形位公差 线和面的实际形状对其理想形状的变动量称为形状 误差。点、线、面的实际方向或位置对其理想的方向或位 置的变动量，称为位置误差。 表6-3 形位公差符号（摘自GB/T1182-1996） 6.1.4 形位公差的标注 对形位公差有包括高、低精度的特殊要求时，均应 在图中按国家标准所规定的标注方法进行标注。 形位公差标注 1.被测要素的标注 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，按下列方式标注： （1）当公差涉及线或面时，将箭头垂直指向被测要素轮廓线或其延长线上，且必须与相应尺寸线明显错开。 形状公差标注方法1 （2）当被测要素指向实际表面时，箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上。 形状公差标注方法2 （3）当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的 点时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。 形状公差标注方法3 （4）对几个表面有同一数值的公差带要求。 形状公差标注方法4 （5）用同一个公差带控制几个被测要素时，应在公差框 格上注明“共面”、“共线”。 形状公差标注方法5 2.基准要素的标注 基准要素用基准字母表示。 基准要素的表示 （1）当基准要素是轮廓线或表面时，基准符号应放在接近要素的轮廓线上或在它的延长线上，并应与尺寸线明显错开；基准符号还可置于用圆点指向实际表面的参考线上。 基准要素标注方法1 （2）当基准要素是轴线或中心平面或带尺寸的要素确定 的点时，则基准符号中的粗短划线应与尺寸线对齐，也可 代替尺寸线的一个箭头。 基准要素标注方法2 （3）单一基准要素用大写字母表示。 基准要素标注方法3 （4）任选基准的标注方法。 基准要素标注方法4 （5）全周符号：如果轮廓度公差适用于横截面内整个外 轮廓线或整个外轮廓面时，应采用全周符号。 全周符号标注方法 6.1.5 公差原则 公差原则是确定形状、位置公差和尺寸(几何尺寸和角度)公差之间相互关系的规定。 1.作用尺寸和关联作用尺寸 （1）作用尺寸。 单一要素的作用尺寸，简称为作用尺寸MS。 单一要素的作用尺寸 （2）关联作用尺寸。 关联要素的作用尺寸，简称为关联作用尺寸MS(r)。 关联要素的作用尺寸 2.最大、最小实体状态和实效状态 （1）最大和最小实体状态 最大实体状态MMC是指实际要素在尺寸公差范围内，具有材料最多的状态。 最小实体状态LMC是指实际要素在尺寸公差范围内，具有材料量最少的状态。 （2）实效状态：