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R410A冷媒特性以及安装维修 目录 制冷剂(冷媒)特性 生产工艺对比 生产工艺要求 注意事项 新冷媒产品技术特点小结 R410A新冷媒安装施工指南 维修注意事项 制冷剂(冷媒)特性 作为最传统的空调器用冷媒R22由于存在对臭氧层的破坏作用,将根据蒙特利尔条约逐渐被替换。R22代替冷媒有R407C(HFC32、HFC125、HFC134)和R410A(HFC32、HFC125)。R407C冷媒为三种非共沸点混合冷媒,其热力学性质与单一冷媒相比在蒸发冷凝时有约6的温度梯度,热交换器设计困难,且成分组成比不同,为维修填注带来困难。压力虽与R22相同,但系统性能降低。相比之下,R410A冷媒虽然也是两种冷媒混合,但有单一冷媒的近似共沸点,使用方便,比R407C性能好,为最有利的代替冷媒。 制冷剂(冷媒)特性 冷媒 R-22 R-407C R-410A 分子式 CHCLF2 CH2F2/CHF2CF3/CF3CH2F CH2F2/CHF2CF3 分子量 86.5 86.2 72.6 沸点(℃) -40.8 -43.7 -52.7 临界温度(℃) 96 87.3 72.5 临界压力(kPa) 4974 4816 4949.6 临界密度(kg/m3) 512.82 515.78 500.0 液体密度(kg/m3) 1208 1171 1107 气体密度(kg/m3) 38.28 37.68 53.84 液体比热(kj/kg·K) 1.212 1.483 1.637 气体比热(kj/kg·K) 0.7604 0.9328 1.027 潜热(kj/kg) 233.7 249.73 256.68 液体导热系数(W/m·K ) 0.08725 0.09214 0.1025 气体导热系数(W/m·K ) 0.01122 0.01280 0.01266 液体粘度(μpoise) 1808 1696 1314 气体粘度(μpoise) 126.5 123.5 128.8 ODP 0.05 0 0 GWP 0.37 0.38 0.46 / 制冷剂(冷媒)特性 表中R410A蒸发潜热和蒸汽密度较大,压缩机单位排气体积的能力大,为避免系统设计点的偏离导致的效率低下,需要缩小压缩机的排气体积,更改压缩机汽缸。 在P-h图上,R410A冷媒的运转冷凝压力约为R22的1.5倍,设计时需要考虑相关构成部品的耐压性。(均为标准工况下) R22冷媒P-h图 R410A冷媒P-h图 制冷剂(冷媒)特性 R22的92% R410A理论热力学COP R410A系统COP 热传导率提高及压降减少的效率提升 R22的96% R22的100% R410A系统最佳化的效率提高 热交换器流程变更 冷凝热交换器传热面积增加 缩小压缩机的排气容积,使之符合R410A特性,此压缩机的效率和R22压缩机的效率相同时,根据R410A冷媒热物性质所决定的各蒸发温度,冷凝温度下的R22与R410A理论COP比值。冷凝温度50℃蒸发温度10℃时,理论COP比R22降低8%左右。相反,根据导热系数,粘性系数等的流体特性(1-1,1-2),冷媒热传导率比R22大(1-3,1-4),且因冷媒压降小,实际制冷系统性能增加4%左右,因此要达到R22系统能力或以上能力,要求提高压缩机及热交换器的性能。 / 制冷剂(冷媒)特性 1-1 R22,R410A导热系数 1-2 R22,R410A粘性系数 制冷剂(冷媒)特性 1-3 R22,R410A蒸发导热系数 1-4 R22,R410A压力降 R22 R407C R410A 压缩机 专用压机、POE\PVE油 专用压缩机、 POE\PVE油 冷凝器 设计压力2.94MPa 设计压力3.3MPa 设计压力4.15MPa 蒸发器 压力校验 压力校验 节流装置 毛细管内径大 毛细管内径大 四通阀 专用 专用 截止阀 专用 专用 铜管 确认耐压,和壁厚,1.1倍 确认耐压,和壁厚,1.6倍 干燥过滤器 分子筛XH-9 分子筛XH-10或XH-11C 分子筛XH-10或XH-11C 高分子材料 CR合成橡胶 HNBR合成橡胶 HNBR合成橡胶 两器加工 水分残留少,POE挥发油 水分残留少,POE挥发油 焊接工艺 无氯离子助焊剂 无氯离子助焊剂 检漏 新设备 新设备 冷媒充注方式 液态充入、压力变更 液态充入、压力变更 蒸发压力(0℃) 498KPa(绝对压力) 499KPa(绝对压力) 804KPa(绝对压力) 冷凝压力(50℃) 1943KPa(绝对压力) 2112KPa(绝对压力) 3061KPa(绝对压力) 冷媒充注设备 新设备
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