SZD—S—3型-杭州南方自动化仪表厂.doc

SZD—S—3型 双冲量给水调节仪 使 用 说 明 书 杭州南方自动化仪表厂 SZD—S—3型（双冲量）给水调节仪 产品使用说明书 一、概述 SZD—S—3型（双冲量）给水调节仪是在原SZD—2型液位自控仪的基础上，根据用户要求进行研制、设计。比SZD—2型液位自控仪增加了蒸汽流量、阀位反馈信号切换、液位双色显示等功能。采用了先进的集成电路，提高了仪表的可靠性、稳定性。 SZD—S—3型双冲量给水调节仪为PI连续给水调节装置，主要适用于4~35t/b、压力≤2.5Mpa的各类锅炉筒的水位自动调节。 调节系统由安装在锅炉上的电感浮球式传感器（简称传感器）。SZD—S—3型双冲量给水调节仪（简称调节仪）安装在锅炉给水管路上的电动调节阀（DKZ或DKJ或ZAZ）和测量蒸汽流量的仪表四部分组成。（蒸汽流量部分仪表用户自配）。 SZD—S—3型双冲量给水调节仪具有水位高低显示。（双色、红、黄）阀位开度指示，高、低、危低水位极限声光报警及输出，手动/自动切换等功能。手动时还可以对阀门开度进行远距离控制，切换方便。操作灵活、同时输出0~10mA 液位电信号，供记录仪使用。 二、调节系统的特点 1．本调节系统能够根据锅炉水位的变化及负荷的变化，自动调节给水位，连续进水，使锅炉的蒸发量和进水量趋于相对平衡状态，以维护锅筒水位处于正常位置。克服了单冲量调节系统因负荷变化产生的虚假水位而引起误动作，避免锅筒水位出现过低或过高现象，保护和延长了锅炉的使用寿命。 2．本调节系统避免了断续给水引起的水泵频繁启动时对电网的影响，和对省煤器的温度冲击，延长了辅机及电器的使用寿命。 3．由于连续进水，从而可以配用较水容量的水泵和较小功率真的电机，可以减少投资，节约电能。 4．由于连续进水充分利用了少煤器的热能，可降低煤耗，具有一定的节能效果。 5．本调节仪不加蒸汽流量信号时，为单冲量给水调节系统，也适用于其他低压容器和开口容器的液位自动控制。 6．本调节系统和DDZ—Ⅱ型电动单元组合仪表所构成的双冲量给水调节系统相比较，具有系统结构简单，电路新颍（采用80年代集成电路）调试维修方便，价格低廉（约为DDZ—Ⅱ型单元组合仪表所构成的双冲量调节系统价格的1/3左右）等优点，整个系统性能价格比好。 系统方框图如下： G—蒸汽流量信号 H—液位信号 P—比例放大器 PI—比例积分放大器 g—给定信号 W—阀位反馈信号 √—开方积算器（1） 图（1） 三、主要技术参数及规格 适用介质：非腐蚀性液体比重≥0.8 工作压力：传感器≤2.5Mpa 工作温度：传感器≤250℃ 仪表≤50℃ 4．工作电压：AC 50HZ 220V±15℃ 5．环境温度：仪表0~50℃ 6．相对湿度：≤85% 7．功耗：10VA 8．液位显示范围：±50mm可调（双色发光管显示） 9．蒸汽流量输入信号：DC 0~10mA（开方器输出） 10．阀位反馈信号：DC 0~10mA（DKZ—310电动执行器） 电感或电位器（ZAZ—25电动执行器） 11．液位输出信号：DC 0~10mA （对应液位±50mm）负载≤1.5KΩ 12．报警触点容量：高、低报警~220V 0.5A 危低报警3A(无感负载) 13．仪表尺寸：80×160×320mm (横式) 14．开孔尺寸：76±1×152±1mm 15．传感器发兰距：300±2 350±2 400±2 440±2mm（选用规格） 16．调节阀通径：Dg16、Dg20、Dg25、Dg32、Dg40（选用规格） 17．调节仪重量：约4Kg 四、工作原理 由检测液位的传感器将检测到的液位变化信号（电感量的变化信号），经交流电桥转换成交流电信号，再经过检波、比较、调零、PI放大后，成为一个线性的液位信号。由于方积算器送出一个与蒸汽流量相对应的0~ 10mA电信号，与仪表内流量定值仪号进行比较，经比例运算后，此信号与水位给定信号、阀位反馈信号、液位信号进行比较，经比例运算后输出一个三位电信号（开—停—关）控制电调阀上的电动执行器，根据锅炉锅筒水位高低及蒸汽流量的变化连续改变进水量，以保持锅筒水位控制在正常水位线上下波动，蒸汽流量值对应阀位。 本调节系统还没有适当的不灵敏区，以防止水位波动引起不规则扰动而使执行器频繁动作。 电源理方框图 图（2） 五、安装和接线 系统安装请参照图（1）进行。 传感器、调节仪、电动执行器安装参照附图（1） a 传感器与被控容器之间加装Dg25的截止阀两只，以便于调试维修，在正常运行时丙阀必须全部打开。 b 传感器安装必