一、零件图尺寸标注的要求.ppt

零件图的尺寸标注 【学习目标】 1．了解零件图尺寸标注要求 ； 2 ．掌握尺寸基准 ； 3 ．了解标注尺寸的一般原则 。 【学习重点】 1．尺寸基准的确定 ； 2．零件尺寸标注的一般原则 。 零件图的尺寸标注 【学习内容】 一、标注尺寸的要求 二、尺寸基准 三、合理标注尺寸的原则 一、零件图尺寸标注的要求 正确、齐全、合理、清晰。 零件图尺寸标注，除了要满足正确、完整、清晰的要求外，还要注意标注尺寸的合理性，即符合设计、加工、检验和装配的要求。 二、零件图的尺寸基准 确定尺寸位置的几何元素称为尺寸基准。常以几何中心、回转轴线、装配面或支承面作为基准。 合理选择基准 三、标注尺寸的一般原则 （2）避免出现封闭尺寸链。一般是不标注要求较低的 一个尺寸（称开口环）。 （3）要符合加工顺序。图a是从一端加工；图b要掉头从两端加工，铣削和车削分开标注。 （4）标注尺寸要方便测量（孔深从两端分别标注，便于测量） （4）零件上孔结构的尺寸标注（续）： （4）零件上孔结构的尺寸标注（续）： 【课堂小结】举例分析零件图尺寸标注的基准选择及合理性要求 。  【课堂练习】 机械制图习题集（多学时）8-1（1）,标注尺寸练习。 【课后作业】 机械制图习题集（多学时）8-1（2）。 零件图的技术要求 【学习目标】 1．了解零件图表面粗糙度、尺寸公差的一般规定及标注 ； 2 ．了解几何公差项目符号及标注。 【学习重点】 1．表面粗糙度、尺寸公差的国标规定及识读 ； 2．几何公差的识读 。 零件图的技术要求 【学习内容】 一、表面粗糙度的含义及其标注 二、极限偏差与尺寸公差 三、几何公差的含义及标注 一、表面粗糙度的含义及标注 （1）含义：指加工时零件表面具有的较小间距和峰谷组成的微观几何不平度。 （2）符号及含义： （3）表面粗糙度在图样上的标注： （4）表面粗糙度的简化标注： 二、极限偏差与尺寸公差 2.尺寸公差的含义及标注 （1）公差： ф55±0.01，表示该直径允许在55.01～54.99mm之间变动，其公差为[+0.01-（-0.01）]mm=0.02mm； Ф35 ，表示该直径允许在35.025～35mm之间变动，其公差为（+0.025-0）mm=0.025mm； （2）极限偏差： 上极限偏差指加工时允许的最大尺寸（称为上极限尺寸）与设计的公称尺寸之差，如上述加工尺寸允许最大尺寸分别为55.01与设计基本尺寸55的差值即为上极限偏差： （3）公差等级与基本偏差： 公差等级分成20个等级，常用IT6～IT9； 基本偏差分成28种，常用F、H、JS、J、K、M、N、P、R、S等 3.尺寸公差标注 三、几何公差含义及标注1.表示对零件的形状和位置公差的要求 三、几何公差含义及标注 三、几何公差含义及标注 三、几何公差含义及标注 标注及识读注意： 2.含义解释 【课堂小结】1.简述表面粗糙度符号含义； 2.识读尺寸公差标注含义； 3.总结几何公差符号标注技巧 。  【课堂练习】 机械制图习题集（多学时）8-2、8-3（1、2）、8-4。 【课后作业】 机械制图习题集（多学时）8-3（3、4）、8-4。 识读零件图（一） 【学习目标】 1．掌握看零件图的方法和步骤 ； 2 ．会看轴套类零件图 。 【学习重点】 1．看零件图的方法和步骤 ； 2．看轴套类零件图 。 识读零件图（一） 【学习内容】 一、识读零件图的步骤 二、识读铣刀头中心轴零件图 三、识读车床尾座中心套零件图 一、读零件图的步骤 1.看标题栏??? 通过看标题栏了解零件的概貌。从标题栏中可以了解到零件的名称、材料、绘图比例等，结合对全图的浏览，可对零件有个初步的认识。可能的话，还应搞清楚零件在机器中的作用以及与其他零件的关系。2.看各视图??? 看视图分析表达方案，想像零件整体形状。看图时应首先找到主视图，围绕主视图，根据投影规律再去分析其他各视图。要分析零件的类别和它的结构组成，应按“先大后小、先外后内、先粗后细”的顺序，有条不紊地进行识读。 3.看尺寸标注 看尺寸标注，明确各部位结构尺寸的大小。看尺寸时，首先要找出三个坐标方向的尺寸基准，然后从基准出发，按形体分析法找出各组成部位的定形、定位尺寸，深入了解基准之间、尺寸之间的相互关系。4.看技术要求??? 看技术要求，全面掌握质量指标。分析零件图上所标注的公差、配合、表面粗糙度、热处理及表面处理等技术要求。 二、识读铣刀头中心轴 三、课堂练习：识读车床尾座中心套零件图