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②信息的处理程序必须规范化,处理信息要遵守一定的规程,不因人而异; ③信息的采集、处理和报告有专人负责,责任明确,没有冗余的信息采集和处理工作。保证信息的及时性、准确性和完整性; ④在范围上,集成了供给链所有环节的各类信息; ⑤在时间上,集成了历史的、当前的和未来预期的信息; ⑥各种管理信息来自统一的数据库,既能为企业各有关部门的管理人员所共享,又有使用权限和安全必威体育官网网址措施; ⑦企业各部门按照统一数据库所提供的信息和管理事务处理的准则进行管理决策,实现企业的总体经营目标。 管理信息集成的效果,决不是简单的数量叠加,而是管理水平和人员素质在质量上的飞跃。 ERP中的会计核算包括: 总账 应收账款 应付账款 成本会计 固定资产 高级结算处理 薪资核算及管理 多币制及币别转换 集团合并账簿管理 第六节 汽车企业ERP的生产管理 生产管理系统构成 生产管理系统是ERP系统中的关键模块 能根据生产计划、交货期限,选择合适的生产工艺及生产流程进行加工生产,是有效的财务管理、销售管理的基础。 关键技术与解决方案 一、生产管理系统构成 基础数据管理子系统 主生产计划子系统 物料需求计划子系统 能力平衡管理子系统 JIT生产子系统 车间作业管理子系统 1.基础数据管理子系统 用来建立和维护基本数据 物料清单维护 物料清单复制 物料清单替换 物料清单删除 产品结构校验 累计提前期生成 工厂日历生成 产品额定工时生成 工作重心数据维护 工艺流程维护 工序工装维护 工作中心人员 设备维护 工程改变单维护 替代物品维护 2.主生产计划子系统 是供应链中的一个重要环节 用来制定生产计划,跟踪生产计划的执行情况,并随时对生产计划进行动态的调整,保证企业对生产状况的全面控制,有效保障供应的平滑性,减少企业内部消耗,降低生产成本 用来驱动物料需求计划 主生产计划子系统流程 3.物料需求计划子系统 是生产管理的核心 将生产计划排产的产品分解成个制造零部件的生产计划和采购件的采购计划,同时它和生产计划、车间作业管理、连续式生产能力需求计划、库存管理和生产数据等子系统形成了一个永远及时反映企业需要生产什么,什么时候生产、生产多少的动态闭环计划系统。 物料计划编制的好坏直接影响企业的效率,也反映了企业的管理水平。 物料需求计划子系统流程 4.能力平衡管理子系统 帮助企业管理人员将生产计划转换为能力需求计划,估计可用的能力并确定应采取的措施,以便协调能力需求和可用能力之间的关系。 能帮助计划人员采取措施,解决能力与需求之间的冲突。 能力平衡 粗能力平衡 对应主生产计划的能力需求和可用能力之间的平衡 细能力平衡 对应物料需求计划的能力需求和可用能力之间的平衡 输入/输出管理 车间一级对工作中心的实际与计划的输入翰出负荷的控制比较 能力平衡管理子系统流程 5.JlT生产子系统 目的:彻底消除浪费,降低成本 追求:零库存、零缺陷和持续的现场改善 要求: 工艺线路稳定、设备固定、物流快、能力固定及具有周期性 试用: 大批量重复制造模式 小批量与重复制造相结合的混合模式 JlT生产子系统流程 6.车间作业管理子系统 核心:根据物料需求计划和最终装配计划中提供的车间任务数据、产品配置数据,生产数据中提供的工艺路线数据、工作中心数据等,编制车间进度计划。 需要下达的车间任务,进行模拟下达,检查物料、能力和工具的可用性; 根据优先级,分配物料和下达车间任务; 通过合理安排工序并记录相关信息实现从计划到实施的闭环控制,使车间管理人员了解车间任务的完成睛况。 二、关键技术与解决方案 三层分布式体系结构:分布式体系结构 部件化:即插即用 系统优化:建立相应的数据模型,设计优化算法 决策支持: 数据入库,依靠企业长期积累的海量数据。 第七节汽车企业ERP的质量管理 先进制造环境下制造业质量管理的需求 基于ERP的制造业质量分析与控制系统的研究 基于ERP的质量分析与控制系统的研究 基于ERP的质量分析与控制的系统设计 一、先进制造环境下制造业质量管理的需求 质量贯穿于产品形成的整个生命周期 关注质量数据的同时还应建立质量数据与其他业务数据的柔性关联 强调用数据说话 将手机的非数据信息合理量化以便统计分析,提炼出有效信息应用于知道产品质量改进与生产管理。 信息的关联、质量信息的分析、传递、反馈非常重要 二、基于ERP的制造业质量分析与控制系统的研究 (一)基于ERP的制造业质量分析与控制的体系结构 供应商的分析与评价 企业与供应商之间是一种长期的、信息共享的、风险与报酬共担的、利益休戚相关的伙伴关系。 直接关系 供应商提供的物料影响产品的质量 许多产品的创新与开发是从原材料开始的 间接关系 供应商的选择极大地影响着供应链的构建、企业的运作效率、竞争地位以及长期的战略地位。
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