第9章电动汽车总体设计剖析.ppt

电动汽车技术与原理 第9章 电动汽车总体设计 9. 1总体设计要点 9. 2电动汽车的开发流程 9. 3电动汽车结构形式选择 9. 4电动汽车主要参数的选择 9. 5电动汽车性能参数 9. 6电动汽车的总体布置 9. 7电动汽车数字化总体设计 9. 1 总体设计要点 总体设计要点 1. 要考虑工作环境的多样性 气候条件、海拔高度、路面环境、地形特征 2. 要坚持“三化”原则 产品系列化是指设计的产品形成系列，合理分挡； 零部件通用化是指设计的产品零部件尽量通用； 零件标准化是指在设计中尽可能采用标准件。 9. 1 总体设计要点 3. 要与当前的国家标准以及行业标准相适应 世界汽车行业一直都有自己的标准和相关的行业标准。 我国电动汽车的标准还不健全，已经推出和实施了诸多的与电动汽车相关的标准和法规。 4. 要考虑使用经济性 注重提高整车的能源利用率，降低整车的整备质量， 考虑维修方便性，提高整车可靠性，延长整车使用寿命。 电动汽车的开发设计更应该注重经济性方面要求。 9. 1 总体设计要点 5. 要注重安全性设计 电动汽车采用电压较高，对电能传输可靠性有严格要求； 要有合理的布置和通风设备保障电能存储装置安全性。 6. 要有良好的人机工程特性、优美外部造型和协调色彩 注重人机工程、个性化设计、外部造型和色彩的搭配； 汽车造型要与时俱进，迎合时代审美观，吸引关注。 9. 2电动汽车的开发流程 9.2.1决策阶段 9.2.2设计阶段 9.3.3试制试验阶段 9.3.4生产阶段 任务 对产品和市场进行调查，确认新产品的技术状态、产品档次、产品配置、目标成本以及预期售价、合理利润等。 内容 （1）市场调研和技术调研，提出调研报告。 市场调研确定产品预期市场占有率，了解市场对该类产品的功能、性能、安全、寿命、外观等方面的要求。 技术调研包括对目前市场上同类产品的技术水平，所使用的新技术、新材料和新工艺等进行预测。 （2）进行可行性分析。 （3）对可行性报告进行评审后列入企业产品开发计划。 任务 确定总体方案、造型方案，设计计算，绘制设计图纸， 编写设计文件，必要时还需要进行试验和设计评审等。 内容 1）制定设计原则 （1）确定设计方针，明确目标； （2）确定是全新产品设计还是改型设计； （3）是自主设计还是反求设计。 内容 2） 选型和制定设计任务 （1）汽车总布置设计。 （2）绘制效果图。 （3）可根据需要制作缩小比例模型。 （4）编写产品设计任务书，以便于设计工作的全面开展。 内容 3） 技术设计 （1）进行各项参数计算，确定总体配置。 （2）确定各部件总成所在的位置和连接方式。 （3）确定各部件总成的控制尺寸和控制质量。 （4）确定各操纵机构的位置及其运动范围。 （5）对各运动零部件进行运动校核，防止运动干涉。 （6）确定驾驶区的内部布置。 （7）确定车辆内部空间的大小。 （8）确定各部件的质心位置，计算轴荷分布和质心高度。 内容 4）工作图设计 完成在试制或生产过程中加工、装配、供销、生产管理及随机出厂使用全部图样和技术文件。 图样由总图、简图、零部件图、部件装配图、总装配图、安装图、图样目录、明细表、汇总表等组成。 零件图需要详细标注各部分的尺寸。 总成图应清楚地表达零件相互装配关系并标注出相关装配尺寸及装配要求。 图纸绘制成后，需要将部件和零件按照它们所属的装配关系编成“组”及其下属的“分组”号码。每个部件、零件及其图纸都给定一个编号，以便于对全部图纸进行管理。 任务 由图纸走向实践，进行样机试制试验并进行小批试制； 验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样正确性； 验证产品适用性、可靠性和安全性，完成产品鉴定； 确认产品的性能和适应性； 内容 （1）样机试制 根据设计图样生产零部件，进行样机组装试制。 （2）样机试验 对汽车设计和产品进行验证，以保证产品的结构和安全。 （3）小批试制 验证正式生产工艺文件及工艺装备质量； 验证产品的性能、结构和经设计改进后的产品设计文件及图样的正确性和合理性。 包括定型投产阶段和持续改进阶段。 （1）定型投产阶段 投产前的准备阶段，在小批试制的基础上进行； 完善产品工艺文件，改进、完善并定型工艺装备； 配置必要的生产和试验设备； 确保达到正式生产条件和批量生产能力。 （2）持续改进阶段 在产品生命周期内，对产品、过程或体系进行不断改进； 进行工艺改进，提高质量，对出现的问题及时采取措施； 提高产品的竞争力，不断地满足用户的要求。 9. 3电动汽车结构形式选择 9.3.1整体造型对结构的影响 9.3.2电能储存种类对结构的影响 9.3.3轴数及驱动形式 9.3.4布置形式 9.3 电动汽车结构形式的选择 影响因素 整体造型 电能存储种类 充电方式