第11章 测绘剖析.ppt

* 第11章 零、部件测绘指导 11.1 测绘的目的和步骤 11.2 常用测绘工具及零件尺寸测量方法 11.3 一级圆柱齿轮减速器的测绘 下一页 11.1 测绘的目的和步骤 11.1.1 测绘的目的 测绘在生产中的应用比较广泛，主要用来： ★ 仿制机器或部件 ★ 推广学习先进技术 ★ 修复和改造陈旧设备 ★ 进行技术资料存档与技术交流 通过零部件测绘这一环节应达到以下目的： ★ 全面、系统地复习已学知识，并在测绘中综合应用。 ★ 进一步培养分析问题和解决问题的能力，继续提高绘图技能和技巧。 ★ 掌握测绘的基本方法和步骤，培养学生初步的整机或部件测绘能力。为实际生产中的测绘打下基础。 ★ 为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。 上一页 下一页 第11章 零、部件测绘指导 11.1 测绘的目的和步骤 11.1.2 测绘的步骤 1.测绘准备工作 2.了解被测对象 3.拆卸零件 4.绘制装配示意图 5.绘制零件草图 6.绘制装配图 7.绘制零件图 上一页 下一页 第11章 零、部件测绘指导 11.1 测绘的目的和步骤 测绘过程中的注意事项 1、拆卸零件时： 1）拆卸零件时要测量部件的几何精度和性能并作出记录，供部件复原时参考。 2）要选用合适的拆卸工具，对于不可拆的连接（如焊接、铆接、过盈配合连接）一般不应拆开；对于较紧的配合或不拆也可测绘的零件，尽量不拆，以免破坏零件间的配合精度，并可节省测绘时间。 3）对拆下的零件，要及时按顺序编号，加上号签，妥善保管，防止螺钉、垫片、键、销等小零件的丢失；对重要的精度较高的零件要防止碰伤、变形和生锈，以便再装时仍能保证部件的性能和精度要求。 4）对于结构复杂的部件，为了便于拆散后装配复原，最好在拆卸时绘制出部件装配示意图。 2、绘制装配示意图时： 1）装配示意图是在机器或部件拆卸过程中所画的记录图样，是绘制装配图和重新进行装配的依据。它应表达出所有零件及它们之间的相对位置、装配与连接关系、传动路线等。 2）装配示意图通常用简单的线条画出零件的大致轮廓，绘简图时，把装配体看成是透明体，既要画出外部轮廓，又要画出内部结构。对零件的表达一般不受前后、上下等层次的限制，可以先从主要零件着手，依次按装配顺序把其它零件逐个画出。 上一页 下一页 11.1 测绘的目的和步骤 3）装配示意图一般只画一两个视图，而且接触面之间应留有间隙，以便区分不同的零件。 4）装配示意图上应按顺序编写零件序号，并在图样的适当位置上按序号注写出零件的名称及数量，也可以直接将零件名称注写在指引水平线上。序号、名称应与标签上一致。 上一页 下一页 11.1 测绘的目的和步骤 3、绘制零件草图时： 零件草图是画装配图和零件图的依据。草图要凭目测零件各部分尺寸比例徒手绘制而成。 1）画非标准件的草图时，所有工艺结构如：倒角、凸台、退刀槽等都应画出。但制造时产生的误差或缺陷不应画在图上。如：对称形状不太对称、圆形不圆以及砂眼裂纹等。 2）零件上的标准结构要素（如螺纹、键槽）的尺寸在测量以后，应查阅有关手册，核对确定。零件上的非加工面和非主要尺寸应圆整为整数并尽量符合标准尺寸系列。两零件的配合尺寸和互有联系的尺寸应在测量后同时填入两个零件的草图中，以保证相关尺寸的协调一致，并节约时间和避免差错。 3）零件的技术要求，如表面粗糙度、公差与配合、形位公差、热处理的方式和硬度要求、材料牌号等可根据零件的作用、工作要求确定，也可参阅同类产品的图纸和资料类比确定。 4）标准件可不画草图，但要测出主要参数的尺寸，然后查有关标准，确定标准件的类型、规格和标准代号。 4、绘制装配图时： 绘制装配图的过程中，要检查零件草图上的尺寸是否协调合理，若发现零件草图上的形状和尺寸有错，应及时更正后才可以画图。 上一页 下一页 11.1 测绘的目的和步骤 1．拆卸工具 常用的拆卸工具有：扳手、手锤、手钳、螺丝刀等。生产实际中为拆卸过盈、过渡配合的零件，需要专用设备或器具，如压力机、拔轮器等。 2．测量工具 测量尺寸用的简单工具有：直尺、外卡钳、内卡钳、螺纹规、圆角规、塞尺；测量较精密的零件时，要用百分表、万能角度尺、游标卡尺、千分尺或其它工具。 直尺、游标卡尺和千分尺上有刻度，测量零件时可直接从刻度上读出零件的尺寸。用内外卡钳测量时，必须借助直尺才能读出零件的尺寸。 11.2 常用测绘工具及零件尺寸测量方法 11.2.1 测绘工具 上一页 下一页 第11章 零、部件测绘指导 11.2.2 几种常用的测量方法 1.测量直线尺寸（长、宽、高） 上一页 下一页 第11章 零、部件测绘指导 11.2 常