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第三章 金属切削机床 机械工程学院 陈本德 金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，通常简称机床，它是制造机器的机器。 一、机床的基本组成 二、机床的运动 1、表面形成运动（工作运动） 机床的运动 1.零件表面的切削加工成形方法 （1）表面成形运动 （2 ）各种空行程运动 （3）其他辅助运动 三、机床的技术性能指标 机床的技术性能是根据使用要求提出和设计的，通常包括： 1、机床的工艺范围 机床的工艺范围：在机床上加工的工件类型和尺寸，能够加工完成何种工序，在同一台机床上可以满足较多的加工需要，适用于单件小批生产。 专用机床是为特定零件的特定工序设计的，自动化程度和生产率都较高，但它的加工范围较窄。 数控机床则既有较宽的工艺范围，又能满足零件较高精度的要求，并可实现自动化加工。 2、机床的技术参数 各类主要机床的主参数和折算系数 立式车床 摇臂钻床 4、M1432A型万能外圆磨床 龙门铣床 龙门刨床 四、机床的精度与刚度 加工中，保证被加工工件达到要求的精度和表面粗糙度，并能在机床长期使用中保持这些要求，机床本身必须具备的精度称为机床精度。 包括几何精度、传动精度、运动精度、定位精度、工作精度及精度保持性等几个方面。 各类机床按精度可分为普通精度、精密级和高精度级。 均有相应的标准，允差大约比例：1:0.4:0.25 在设计阶段主要从机床的精度分配、元件及材料选择等方面来提高机床精度。 1、几何精度 机床空载条件下，在不运动（机床主轴不转或工作台不移动等情况下）或运动速度较低时各主要部件的形状、相互位置和相对运动的精密程度。 如导轨的直线度、主轴径向圆跳动及轴向窜动、主轴中心线对滑台移动方向的平行度或垂直度等。 几何精度直接影响加工工件的精度，是评价机床质量的基本指标。它主要取决于结构设计、制造和装配质量。 2、运动精度 机床空载并以工作速度运动时，主要零部件的几何位置精度。 如高速回转主轴的回转精度。 对于高速精密机床，运动精度是评价机床质量的一个重要指标。 它与结构设计及制造等因素有关。 3、传动精度 机床传动系各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。 影响传动精度的主要因素是传动系统的设计，传动元件的制造和装配精度。 5、工作精度 加工规定的试件，用试件的加工精度表示机床的工作精度。 工作精度是各种因素综合影响的结果，包括机床自身的精度、刚度、热变形和刀具、工件的刚度及热变形等。 五、机床型号的编制 1.通用机床型号的编制方法 （ 1 ）机床的类代号 （2）机床的通用特性和结构特性代号 （3）机床的组别、系别代号 （4）机床主参数、第二主参数 （5）机床的重大改进顺序号 根据通用机床型号编制方法，举例如下： 2.专用机床型号的编制方法 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成。型号构成： 当设计代号为机床厂时，用机床厂所在城市名称的大写汉语拼音字母及该机床厂在该城市建立的先后顺序号，或机床厂名称的大写汉语拼音字母表示； 3. 机床自动线的型号 例 题 1.举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么，它们的适用范围怎样? 答：通用化机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件，如完成多种多样的工序，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等。 专门化机床的工艺范围较窄，只能加工一定尺寸范围内的某一类(或少数几类)的零件，完成某一种(或少数几种)特定工序，如凸轮车床、轧辊机床等。 专用机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。 2.说明下列机床的名称和主参数（第二主参数）：CM6132，C1336，C2150×6，Z3040×16，XK5040，B2021A，MGB1432。 答：CM6132 C─车床类，M─精密型，61─卧式车床系，32─最大回转直径的1/10。 C1336 C─车床类，1─单轴自动，13─单轴转塔自动车床系，36─最大车削直径的1/10。 Z3040×16 Z─钻床类，3─摇臂钻床，30─摇臂钻床系，40─最大钻孔直径，16─最大跨距。 C2150×6 C─车床类，2─多轴自动半自动车床，21─多轴棒料自动机床系，50─最大棒料直径，6─轴数。 T4163B T─镗床类，4─坐标镗床，41─单柱坐标镗床，63─工作台面宽度的1/10，B─第二次重大改进。 XK5040 X─铣床类，K─数控，5─立式升降台铣床，50─立式升降台铣床系，40─工作台宽度的1/10。 B2021A B─刨床类，20─龙门刨床系，21─最大刨削宽度的1/10，A─第一次重大改进。 MGB1432 M─磨床类，G─高精度，B─半自动，1─外圆磨床，14─万能外圆磨床，3最大磨削直径的1/10。 3.何谓简单运动？何谓复合运动？