产150万平米玻化厂生产工艺及关键车间设计.doc

课程设计 说明书 课题名称：年产150万平米玻化砖厂生产工艺及关键车间设计 专业班级： 无机非金属09-1班 学生学号： 学生姓名： 指导教师： 课题工作时间： 2012.12.1 至 2013.1.11 目录 前言‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 第一章 总论 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 第二章 总平面布置及运输‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 6 工艺设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 8 第四章 辊道窑设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 第五章 燃烧计算与热量衡算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 第六章 总结‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥24 参考文献 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥24 前言 本课程设计的目的是对所学的知识以实际结合，学生通过设计将能综合运用和巩固所学知识，并学会如何将理论知识和生产实践相结合，去研究解决实际中的工程技术问题，本设计的任务主要是培养学生设计与绘图的基本技能，初步掌握工厂设计，窑炉设计的程序、过程与内容。 第一章 总论 1.1选择原则 A:建厂地带的选择需符合当地建设规划,还必须考虑: 原料的来源。 燃料和动力的来源。 原材料和产品的运输距离与运输条件。 与协作企业的配合,开展专业化的协作,不搞全能厂,减少投资有利于促进技术的进步和劳动生产率的提高。 B:厂址选择 地形,面积要满足工艺要求,并做到节约用地,考虑长远发展。 要靠近原料,燃料基地,靠近水电,节约投资,降低成本,同时考虑,不占用田地,不污染农田。 满足交通运输,环境卫生的要求。注意满足水文,地质的要求,不能建在不利地质区,考虑承载力,地耐力等等。 考虑到有利于职工的生活和协作,尽可能靠近城镇和协作厂,利于生活福利的配合和辅助材料的供给。 1.2厂址地理位置、地貌、地形、地质、气象等自然情况 1.3 工厂运输量及运输方案，运输条件及需要建的设施 厂外运输采用火车和汽车为主，长内运输采用铲车、皮带运输机、波状挡边皮带运输机，泥浆采用管道,隔膜泵,柱塞泵,双缸泵输送。压缩空气、水、煤气等为管道输送。北面有昌景公路,工厂大门(人流,物流)与公路相接,物流所用的道路与邻厂共用,厂内建有汽车库,用于停放机动车辆,机修车间可对设备进行维修。 1.4 治理设施 在建陶生产中会产生废水、废气、噪音、粉尘等，对环境造成污染，故需采用有效的治理措施，减少污染，改善劳动条件，创造清洁、舒适的工作场所，做到文明生产。 1. 粉尘污染防治 为了防止粉尘的危害，设计中应贯彻“以防为主，防治结合”的原则，在工艺条件允许的情况下，尽量对产尘场所进行密闭处理，防止粉尘外逸，对于产生粉尘最大的喷雾干燥塔和料仓，采用集中布置的方法，尽量与其他车间隔离。在不允许密闭的产尘点设计吸尘罩，如粉料筛处设密闭吸尘罩，含尘气体经过除尘净化后方准许排出。车间地面经常用水冲洗，改善车间工作环境，在厂区主要道路两旁种植绿树(吸尘)及铺设草皮，尽最大可能绿化、净化周围环境。 2. 污水处理 费水主要来自于洗料、冷却水、冲洗设备、湿式除尘及生活废水，基本上不含有毒物质，只需将悬浮的粘土、泥沙等在污水池内采用沉淀剂沉淀或用简单的沉降方法进行沉淀处理，沉淀再经过榨泥机榨泥处理，净化后的水可循环使用，用于冷却用水。 3. 废气 窑炉以混合煤气为燃料，其排放烟气中污染物指标应低国家规定低的排放标准，喷雾干燥塔排放尾气采用旋风分离器收尘，其粉尘排放浓度低于国家规定的排放标准(＜200mg/Nm3) 4. 废渣 将生产中产生的不可再利用的废瓷砖、废坯和在废水处理中产生的沉淀物一起送到废品队场，集中处理。 5. 噪音 ①来自球磨机和喷雾干燥塔，对球磨机进行集中布置，本设计中让它们与其它工作隔离，以减弱对其它工作区的影响。 ②高压鼓风机的影响。主要是空气动力性噪音，可采用装消声器，风机基础可采用弹簧减振基础，来达到降低机械噪音的效果。 1.5 治理后排出的污水、废气、废渣及其它排放物的性质、数量与国家排放标准及当地排放的规定： ①喷雾干燥塔排放尾气含尘量＜200mg/Nm3 ②各生产车间含尘浓度＜2mg/m3 ③排放废水中悬浮含量＜200mg/L 1.6 节能措施 1.7职业安全卫生 1. 粉尘在车间不止吸尘设备，工人应带防尘面具。 2. 噪音大的车间，应设置隔音和消声设施，降低燥声声音强度。 3. 使用煤气的设备应具有连锁与报警装置，遇有故障能自动切断煤气供应一确保安全。 4. 在危险区，设置特殊标志或封闭，防护栏。 1.8 工厂机械化，自动化水平，全厂集中控制程度 全厂从原料车间到产品烧成，基本实现了机械化，连续化生产，采用国内先进设备，自动化水平较高，工人劳动强