石榴果浆工艺流程重点.pptx

陕西海升果业发展股份有限公司渭南分公司果浆工艺流程果浆工艺流程工艺说明汇报内容：果浆简介果浆简介果浆：将水果或水果的可食部分打浆制成含汁液的浆状产品，富含果肉、果纤维、最大程度保证了水果的营养成分，保留了较多的水果纤维。果浆简介果浆特点：保存了新鲜原料所含的糖分、氨基酸、维生素、矿物质等，风味和营养十分接近新鲜水果，能够快速补充人体能量与营养的需要缺点：色泽不透明，保质期不长。原浆工艺流程外围原料验收投料预处理拣选、清洗、预煮对辊破碎洗核机冷打浆果浆处理间双道打浆离心脱气磁棒过滤器包装巴氏杀菌无菌灌装包装储存/发运贴标铅封贮存发运原浆工艺流程1.原料2.投料3.拣选4.鼓泡清洗5.预煮机6.毛刷清洗机7.二级鼓泡清洗8.三级提升9.对辊破碎10.果浆加热器11.双道打浆12.果浆收集罐13.卧螺离心14.果浆罐15.脱气16.柱塞泵17.磁棒过滤器18.杀菌、冷却20.无菌灌装10.洗核机11.冷打浆工艺说明3.1原料果接收(CCP1)原料要求按《石榴果浆原料标准》进行对原料果每车查验《农残普查合格证明》；c.按照《原料果收购程序》和《原料果质检办法》对其进行检验；投料拣选将石榴卸入流水槽，投料量4T/小时保证投料均匀，并保持场地清洁。2.投料和拣选12工位进行拣选，剔除杂物及腐烂的、霉变的原料果，保持无烂果率。3.2投料和拣选工艺说明3.3一级鼓泡清洗利用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，物料在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗，鼓泡清洗机的送风量大小由实际情况决定。工艺说明3.4预煮机经过清洗后的桃，在预煮机内以最快速度通过，预煮温度≤100℃。作用：a.软化—便于打浆和糖液渗透；b.灭酶—防止褐变；c.杀青—使果肉组织中的果胶溶出，便于后 续加工。工艺说明通过预煮机后的桃经过毛刷清洗机清洗（毛刷机频率及相应转速现场调试后锁定参数），将果皮的杂质刷干净，以及将果的腐烂部分去除。3.5毛刷清洗工艺说明工艺说明工艺说明工艺说明缓冲罐将热果浆泵入双道打浆机，第一道筛网2.0mm，第二道筛网0.5mm；适度调整打浆板与筛网的间隙（1.5mm）、打浆板速度，使果肉更加细腻，分离出的果浆收集至果浆收集罐，果渣输出至车间外。3.12双道打浆工艺说明3.13筛网CCP2在每班（最长时间不超过12小时）生产前后进行检查筛网是否破损和安装位正确，按CCP监控模式执行，做好记录。生产过程中每2小时清洗筛网一次。3.14果浆收集罐打浆后的果浆经管道流入果浆收集罐暂存，果浆在罐中存放时间不要超过0.5小时。工艺说明果浆罐中的果浆用果浆泵输入到卧螺离心机，进行分离，去除粗果肉和桃尖，起到精制作用。卧螺离心机的转鼓转速约3500rpm，溢流阀调节至270-280,差速5-6rpm。3.15卧螺离心工艺说明工艺说明3.18柱塞泵或螺杆泵保持运行流量4.0±0.5T/小时（暂定），按CCP监控模式执行，做好记录。3.19磁棒过滤器果浆经过二级串联的磁棒过滤器，送入杀菌装置。磁棒过滤器要在每班生产前后进行检查和拆开检查并清洗，若二级磁棒过滤器发现金属屑则整批产品判定为待检产品。工艺说明将果浆进入巴氏管式灭菌器中，在114±2℃的温度下保持F121℃15sec，按CCP监控模式执行，做好记录。果浆经杀菌后迅速冷却，降至30℃左右。并每运行120小时，对杀菌器的加热管进行拆卸清洗。3.20杀菌、冷却工艺说明3.21包装材料检查钢桶内壁无毛刺、无内漆脱落；确保钢桶里、外的洁净。无菌袋子和保护袋子无破损。3.22无菌灌装经管道输送至无菌灌装机，灌装头腔室保持温度≥98℃达到无菌条件，将果浆灌入无菌袋中（外围为保护袋和钢桶），灌装重量通过质量流量计来控制。工艺说明3.23贴标、铅封每桶灌装满后，用毛巾擦干净无菌袋表面的水珠和灌装袋口上残留的果汁，并用蘸75%的酒精的毛巾擦拭无菌袋消毒，检查合格后，折叠好无菌袋和保护袋，盖上桶盖，对包装进行铅封。在钢桶外壁的标识框内贴上标签。3.24贮存将包装好的产品立即送入0-5℃冷库存放，确保库房干净卫生无异味。不合格品存入不合格区。工艺说明谢谢大家!陕西海升果业发展股份有限公司渭南分公司