CJYH09冲击式水轮机说明书.doc

CJYH09-L-170/6×15型冲击式水轮机系立轴单转轮六喷嘴冲击式水轮机，与发电机组成两支点水轮发电机组。 该水轮机由喷嘴装配、转动部份、预埋部份、管路部份、机盖装配、油轴承、工具等部份组成。 水轮机转轮与发电机主轴采用法兰连接，摩擦力传递扭矩。水轮机转轮系整体铸造而成，最大外径为φ2190.1mm，拆卸转轮采用下拆方式。 该型立轴六喷嘴水轮机的喷嘴采用的是全新单元组合式结构，喷嘴、偏流器组成一体，以进水管定位装在进水管的喷嘴座上。为便于转轮和喷嘴的装拆与检修，在机座的下方设有平水栅，平水栅同时也起到均衡排水作用，减少对尾水渠的冲刷。在平水栅中间铺有两根轻型钢轨，运输小车将转轮或喷嘴，沿此轨道经运输通道运出或运入机坑。 由直流式内控喷嘴和偏流器组成的双重调整机构，调节性能良好，能满足电能质量和调节保证的要求，确保机组和压力钢管的安全。 每台水轮机的进水管前装有一个直径为φ1600mm的进水阀装置。 喷针及偏流器接力器均采用单腔油压控制，操作油压6.3MPa，压力油取自调速器。 机组和冲击式专用调速器、自动化元件组成一个完整的自动化操作系统，中控室一个脉冲，机组能自动启动带负荷、自动停止、正常运行、事故报警和停机。 机组采用的内拆式水力自关闭喷嘴具有以下特点： 1）喷针利用油压开启，水力自关闭，当电站的操作油失压时，喷针能在水力作用下自动关闭。喷嘴关闭后，如果关闭压力油进油阀，切断油压装置的压力油源，喷针也不会自行开启，非常安全。 2）喷嘴具有负荷自锁功能，当机组并网运行时，例如油压装置出现事故低压等，能自动锁定喷针，二次回路的低油压事故停机信号应作用于调速器数字配压阀，封闭喷针控制腔油路，使机组继续带原有负荷在电网中运行，直到油压装置故障消除。因此，可减少事故停机次数。 3）可单独开启喷针，排除卡塞喷针的异物。 4）设有新型油水隔离装置，保证压力水不会渗入喷针控制腔，不会造成油水混合。 5）设有防泥砂装置，能防止泥砂进入喷针轴，保护零件不受泥砂磨损。 6）喷嘴采用新型内拆式结构，拆去喷嘴口，就能将喷嘴内的零件全部拆出（在不拆下喷嘴部件和转轮的情况下）进行检修或更换零件，大大缩短检修时间和减轻检修劳动强度 7）喷嘴内的滑动部位采用新型密封和油润滑，摩阻力小，动作灵活，经久耐磨，密封性能非常好，绝对可靠。 8）喷针的水力自关闭倾向，可保证喷嘴不漏水，从而减少了间隙气蚀和泥砂磨损，延长了喷针和喷嘴口的使用寿命。 9）喷嘴可在压力钢管不充水的情况下，利用油压作喷针开关模拟试验，测定喷针的动作和行程。 10）在调速器上可设喷嘴紧急停机电磁阀单独关闭喷嘴。电磁阀可手动、自动和遥控。调速器失灵后，喷针可自动关闭而不必动水关闭阀门。从而多一道保护功能。 11）喷针控制腔装有压力表，供监测喷针工作情况。 12）喷针的设计，增加了导向长度，减小了摩擦圆直径，再加上油的润滑和操作力的合理设计，保证喷针操作灵活，不会发生卡涩现象。 13）喷嘴控制部份的特殊设计，保证了机组周波稳定，并网容易，调节灵敏。 14) 新型单元组合式喷嘴安装、维护非常方便。 2 水轮机型号及主要参数 2.1 水轮机型号：CJYH09-L-170/6×15 CJ——冲击式水轮机 YH09——水斗型号 L——立轴 170——转轮节圆直径（cm） 6——喷嘴数 15——射流直径（cm） 2.2主要参数 飞逸转速：np=600 r/min 喷针关闭时间：Ts1=（10-40）s （由调保计算决定） 偏流器关闭时间：Ts2≤1.5 s （关闭越快越好） 暂态速率上升：β≤40 % 允许在甩负荷时压力水头升高：Hmax≤269.45 m 3 水轮机各主要部件的作用及结构 3.1 喷嘴装配 喷嘴为直流式内控型，采用了单向油压操作即喷针利用油压开启和水力自关闭方式。配用冲击式专用调速器，就能获得高质量电能，运行安全可靠，并网方便。 喷嘴装配由喷嘴管、喷针、喷针轴、碟簧、喷嘴盖、喷嘴、偏流器、接力器、直线位置传感器等组成。 喷针轴的后腔（碟簧腔）为反馈腔通大气，直线位置传感器也装在此腔。传感器主体部分装在传感器座上固定不动，磁环装在喷针轴上随喷针一起运动，传感器有效行程为150mm。传感器为四线制，红色：24V-DC;黑/蓝色：电源地；绿色：信号输出；黄色：信号地。 前腔为喷针控制腔，其压力油来自调速器，由调速器的数字阀切换油路来控制喷针的动作： （1）压力油进入控制腔，喷针就开启； （2）喷针需要要关闭时，控制腔排油； （3）控制腔封闭时，喷针则保持不动； 在压力钢管充水前，应模拟试验喷针开、关动作，调整喷针开关位置，并排除管道空气。 喷针的开启和关闭时间均由调速器控制，其操作油压均为6.3MPa。喷嘴装配用螺钉固定在进水环管的法兰上，喷嘴管进口直径为φ550 m